Die Casting
ແນວຄວາມຄິດການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີ Casting
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບການ pouring ໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ເພື່ອສ້າງພາກສ່ວນໂລຫະ. ຂະບວນການປະກອບມີຂັ້ນຕອນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອອກແບບແມ່ພິມ, ການກະກຽມໂລຫະ, ການສີດ, ການຫລໍ່ແລະການສໍາເລັດຮູບ.
ພາລາມິເຕີ
| ຊື່ພາລາມິເຕີ | ມູນຄ່າ |
| ວັດສະດຸ | ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ |
| ປະເພດສ່ວນ | ອົງປະກອບລະບົບສາຍສົ່ງລົດຍົນ |
| ວິທີການ Casting | Die Casting |
| ຂະໜາດ | ປັບແຕ່ງຕາມການອອກແບບສະເພາະ |
| ນ້ຳໜັກ | ປັບແຕ່ງຕາມການອອກແບບສະເພາະ |
| ສໍາເລັດຮູບ | ຂັດ, Anodized, ຫຼືຕາມຄວາມຕ້ອງການ |
| ຄວາມທົນທານ | ± 0.05mm (ຫຼືຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນການອອກແບບ) |
| ປະລິມານການຜະລິດ | ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ |
ຄຸນສົມບັດ ແລະຂໍ້ດີ
ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ, ໂດຍປົກກະຕິສໍາລັບການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຫົວກະບອກສູບແລະລະບົບສາຍສົ່ງ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສາມາດຜະລິດຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນດ້ວຍຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລໍ່ໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍລວມທັງອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີແລະ magnesium. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຫລໍ່ຕາຍແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເອື້ອອໍານວຍສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຈໍານວນຫລາຍ.
ຂໍ້ເສຍປຽບ
ເທກໂນໂລຍີຫລໍ່ຫລໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງໃນການອອກແບບສ່ວນ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ໂຄງສ້າງພາຍໃນ, ແລະລັກສະນະຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາການຜະລິດ.
ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນເພີ່ມເຕີມ
ບາງລັກສະນະຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍປະກອບມີ:
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: Die-casting ເຮັດໃຫ້ການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີໂຄງສ້າງ intricate ແລະຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີເລີດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2. ປະສິດທິພາບສູງ: ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍມີປະສິດຕິພາບສູງແລະວົງຈອນການຜະລິດຢ່າງໄວວາ.
3. ຄຸນນະພາບດ້ານ Superior: Die-casting ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີພື້ນຜິວລຽບ, ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.
4. ໂຄງສ້າງຝາບາງ: ການຫລໍ່ຫລໍ່ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງ, ຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
5. ໂຄງສ້າງປະສົມປະສານ: ຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມເຮັດໃຫ້ການ molding ຂອງຫຼາຍພາກສ່ວນພ້ອມໆກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການປະກອບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
6. Versatility with Materials: ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆ, ລວມທັງອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແລະໂລຫະປະສົມ magnesium, die-casting ຕອບສະຫນອງຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: Die-casting ເຮັດໃຫ້ການສ້າງພາກສ່ວນທີ່ມີໂຄງສ້າງ intricate ແລະຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີເລີດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.
2. ປະສິດທິພາບສູງ: ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ, ຂະບວນການຫລໍ່ຕາຍມີປະສິດຕິພາບສູງແລະວົງຈອນການຜະລິດຢ່າງໄວວາ.
3. ຄຸນນະພາບດ້ານ Superior: Die-casting ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີພື້ນຜິວລຽບ, ບໍ່ມີຮູຂຸມຂົນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.
4. ໂຄງສ້າງຝາບາງ: ການຫລໍ່ຫລໍ່ສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງ, ຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
5. ໂຄງສ້າງປະສົມປະສານ: ຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມເຮັດໃຫ້ການ molding ຂອງຫຼາຍພາກສ່ວນພ້ອມໆກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການປະກອບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
6. Versatility with Materials: ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸໂລຫະຕ່າງໆ, ລວມທັງອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ແລະໂລຫະປະສົມ magnesium, die-casting ຕອບສະຫນອງຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຜະລິດຕະພັນ.