Дие Кастинг
Rapid Die Casting Solutions за прототипирање и производство
Апликација
Материјалите од легури на магнезиум најчесто се користат во напредокот на леење. Леење со матрица е процес кој се користи за производство на метални делови со вбризгување на стопен метал во калап. Процесот на леење вклучува неколку чекори, вклучувајќи дизајн на мувла, подготовка на метал, инјектирање, лиење и завршна обработка.
Параметри
| Име на параметри | Вредност |
| Материјал | Легури на магнезиум |
| Тип на дел | Компонента на електричен мотор |
| Метод на лиење | Дие Кастинг |
| Димензија | Прилагодено според спецификациите на дизајнот |
| Тежина | Прилагодено според спецификациите на дизајнот |
| Површинска завршница | Полиран, анодизиран или по потреба |
| Толеранција | ±0,05 mm (или како што е наведено во дизајнот) |
| Обем на производство | Прилагодено според барањата за производство |
СВОЈСТВА И ПРЕДНОСТИ
Леењето со матрица се користи интензивно во електроиндустријата. Често се користи за создавање блокови на мотори, глави на цилиндрите и кутии за менувачи. Леење со матрица е процес кој може да произведе сложени форми со тесни толеранции. Процесот е разновиден и може да се користи за леење различни метали, вклучувајќи алуминиум, цинк и магнезиум, а процесот е исто така релативно евтин, што го прави исплатлива опција за многу апликации.
НЕДОСТАТОЦИ
Иако обликувањето на калапот може да се користи за различни метални легури, тоа може да биде предизвик за одредени специјални материјали и легури.
повеќе информации за производот
Некои карактеристики на процесот на кастинг вклучуваат:
1. Висока прецизност: Леењето со матрица овозможува производство на делови со детални структури и прецизни мерења, гарантирајќи висока прецизност и конзистентност.
2. Ефикасно масовно производство: Процесот на леење е многу ефикасен и идеален за масовно производство поради брзиот производствен циклус.
3. Квалитетна површинска завршница: деловите произведени со леење имаат мазни површини без пори, намалувајќи ја потребата од дополнителна завршна работа.
4. Дизајн со тенки ѕидови: Леењето со матрица е способно да произведе компоненти со тенкоѕидни ѕидови, кои помагаат во намалувањето на тежината и подобрување на перформансите на производот.
5. Интегрирано производство: Овој процес може да формира повеќе делови одеднаш, минимизирајќи ги чекорите на склопување и подобрување на севкупните перформанси и доверливост на производот.
6. Разновидност на материјалот: Леењето со матрици може да се користи со различни метални материјали, како што се алуминиум, цинк и легури на магнезиум, за да се задоволат потребите на различни производи.
1. Висока прецизност: Леењето со матрица овозможува производство на делови со детални структури и прецизни мерења, гарантирајќи висока прецизност и конзистентност.
2. Ефикасно масовно производство: Процесот на леење е многу ефикасен и идеален за масовно производство поради брзиот производствен циклус.
3. Квалитетна површинска завршница: деловите произведени со леење имаат мазни површини без пори, намалувајќи ја потребата од дополнителна завршна работа.
4. Дизајн со тенки ѕидови: Леењето со матрица е способно да произведе компоненти со тенкоѕидни ѕидови, кои помагаат во намалувањето на тежината и подобрување на перформансите на производот.
5. Интегрирано производство: Овој процес може да формира повеќе делови одеднаш, минимизирајќи ги чекорите на склопување и подобрување на севкупните перформанси и доверливост на производот.
6. Разновидност на материјалот: Леењето со матрици може да се користи со различни метални материјали, како што се алуминиум, цинк и легури на магнезиум, за да се задоволат потребите на различни производи.