कास्टिंग मरतात
रॅपिड प्रोटोटाइपिंग आणि व्हॉल्यूम मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी डाय कास्टिंग
अर्ज
डाय-कास्टिंग प्रक्रियेमध्ये ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची सामग्री वापरली जाते, जी वितळलेल्या धातूला साच्यात इंजेक्शन देऊन धातूचे भाग तयार करते. या प्रक्रियेमध्ये मोल्ड डिझाइन, धातूची तयारी, इंजेक्शन, कास्टिंग आणि फिनिशिंग यासह अनेक टप्प्यांचा समावेश आहे.
पॅरामीटर्स
| पॅरामीटर्सचे नाव | मूल्य |
| साहित्य | ॲल्युमिनियम मिश्र धातु |
| भाग प्रकार | उपकरण उद्योग इंजिन घटक |
| कास्टिंग पद्धत | कास्टिंग मरतात |
| परिमाण | डिझाइन वैशिष्ट्यांनुसार सानुकूलित |
| वजन | डिझाइन वैशिष्ट्यांनुसार सानुकूलित |
| पृष्ठभाग समाप्त | पॉलिश, एनोडाइज्ड किंवा आवश्यकतेनुसार |
| सहिष्णुता | ±0.05 मिमी (किंवा डिझाइनमध्ये नमूद केल्याप्रमाणे) |
| उत्पादन खंड | उत्पादन आवश्यकतानुसार सानुकूलित |
गुणधर्म आणि फायदे
डाय कास्टिंगचा वापर होम अप्लायन्स उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर केला जातो आणि अनेकदा इंजिन ब्लॉक्स, सिलेंडर हेड्स आणि गिअरबॉक्सेस तयार करण्यासाठी वापरला जातो. प्रक्रिया अचूक सहिष्णुतेसह जटिल आकार तयार करण्यास सक्षम आहे आणि ॲल्युमिनियम, जस्त आणि मॅग्नेशियमसह विविध धातू कास्ट करण्यासाठी योग्य आहे. याव्यतिरिक्त, डाय कास्टिंग तुलनेने स्वस्त आहे, ज्यामुळे अनेक अनुप्रयोगांसाठी तो एक किफायतशीर पर्याय बनतो.
तोटे
भिंतीची जाडी, अंतर्गत रचना आणि पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये यासारख्या उत्पादनक्षमतेच्या विचारांसह, डाय-कास्ट मोल्डच्या निर्मितीमुळे भाग डिझाइनवर विशिष्ट मर्यादा येतात.
अधिक उत्पादन माहिती
डाय कास्टिंग प्रक्रियेच्या काही वैशिष्ट्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे:
1. अपवादात्मक अचूकता: डाय-कास्टिंग प्रक्रिया उच्च अचूकता आणि एकसमानता सुनिश्चित करून जटिल डिझाइन आणि अचूक परिमाणांसह भाग तयार करू शकते.
2. उच्च उत्पादन कार्यक्षमता: मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य, डाय-कास्टिंग त्याच्या कार्यक्षमतेने आणि द्रुत उत्पादन चक्राद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे.
3. उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता: डाय-कास्टिंगद्वारे उत्पादित भागांमध्ये गुळगुळीत, निर्दोष पृष्ठभाग असतात, ज्यामुळे पुढील परिष्करण प्रक्रियेची आवश्यकता कमी होते.
4. पातळ भिंतींसाठी क्षमता: डाय-कास्टिंग पातळ-भिंतींच्या रचना तयार करू शकते, ज्यामुळे वर्धित कार्यक्षमतेसह हलकी उत्पादने तयार होतात.
5. एकात्मिक भाग निर्मिती: ही प्रक्रिया एकाच वेळी अनेक घटक तयार करू शकते, असेंबली आवश्यकता कमी करते आणि एकूण उत्पादनाची विश्वासार्हता वाढवते.
6. सामग्रीची लवचिकता: डाय-कास्टिंग ॲल्युमिनियम, झिंक, मॅग्नेशियम आणि इतर धातूंच्या मिश्रधातूंसह चांगले कार्य करते, विविध उत्पादन वैशिष्ट्यांचे पालन करते.
1. अपवादात्मक अचूकता: डाय-कास्टिंग प्रक्रिया उच्च अचूकता आणि एकसमानता सुनिश्चित करून जटिल डिझाइन आणि अचूक परिमाणांसह भाग तयार करू शकते.
2. उच्च उत्पादन कार्यक्षमता: मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य, डाय-कास्टिंग त्याच्या कार्यक्षमतेने आणि द्रुत उत्पादन चक्राद्वारे वैशिष्ट्यीकृत आहे.
3. उत्कृष्ट पृष्ठभागाची गुणवत्ता: डाय-कास्टिंगद्वारे उत्पादित भागांमध्ये गुळगुळीत, निर्दोष पृष्ठभाग असतात, ज्यामुळे पुढील परिष्करण प्रक्रियेची आवश्यकता कमी होते.
4. पातळ भिंतींसाठी क्षमता: डाय-कास्टिंग पातळ-भिंतींच्या रचना तयार करू शकते, ज्यामुळे वर्धित कार्यक्षमतेसह हलकी उत्पादने तयार होतात.
5. एकात्मिक भाग निर्मिती: ही प्रक्रिया एकाच वेळी अनेक घटक तयार करू शकते, असेंबली आवश्यकता कमी करते आणि एकूण उत्पादनाची विश्वासार्हता वाढवते.
6. सामग्रीची लवचिकता: डाय-कास्टिंग ॲल्युमिनियम, झिंक, मॅग्नेशियम आणि इतर धातूंच्या मिश्रधातूंसह चांगले कार्य करते, विविध उत्पादन वैशिष्ट्यांचे पालन करते.