Die Casting
ပုံတူပုံတူရိုက်ခြင်းနှင့် ထုထည်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် Die Casting
လျှောက်လွှာ
အလူမီနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများကို မှိုထဲသို့ သွန်းသောသတ္တုကို ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများဖန်တီးပေးသည့် သေတ္တာပုံသွန်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုကြသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် မှိုဒီဇိုင်း၊ သတ္တုပြင်ဆင်မှု၊ ဆေးထိုးမှု၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်းအပါအဝင် အဆင့်များစွာကို ချဲ့ထွင်သည်။
ကန့်သတ်ချက်များ
| ကန့်သတ်ချက်များအမည် | တန်ဖိုး |
| ပစ္စည်း | အလူမီနီယံ အလွိုင်း |
| အပိုင်းအမျိုးအစား | စက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်း အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်း |
| Casting Method | Die Casting |
| အတိုင်းအတာ | ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပေးသည်။ |
| အလေးချိန် | ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပေးသည်။ |
| မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် | ပွတ်, Anodized, သို့မဟုတ်လိုအပ်သလို |
| စာနာထောက်ထားမှု | ±0.05mm (သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း) |
| ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ | ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်သည်။ |
ပစ္စည်းများနှင့် အားသာချက်များ
Die Casting ကို အိမ်သုံးပစ္စည်းစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြပြီး အင်ဂျင်တုံးများ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများနှင့် ဂီယာဘောက်စ်များထုတ်လုပ်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုကြသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသောသည်းခံမှုများဖြင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပြီး အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အပါအဝင် သတ္တုအမျိုးမျိုးကို သွန်းလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ထို့အပြင်၊ die Casting သည် စျေးသိပ်မကြီးသောကြောင့် ၎င်းသည် အက်ပ်များစွာအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
အားနည်းချက်များ
နံရံအထူ၊ အတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်ပုံနှင့် မျက်နှာပြင်အင်္ဂါရပ်များကဲ့သို့ ထုတ်လုပ်နိုင်မှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများအပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းအပေါ် တိကျသောကန့်သတ်ချက်များ ချမှတ်ထားသည်။
ထုတ်ကုန်အချက်အလက်ပိုမို
die Casting လုပ်ငန်းစဉ်၏ အချို့သောအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်-
1. ထူးခြားသောတိကျမှု- သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများနှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်တူညီမှုကိုသေချာစေသည်။
2. မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု- အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်သည် ၎င်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် လျင်မြန်သော ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းများဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာ ဖြစ်သည်။
3. အထူးကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး- သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ချောမွေ့ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မျက်နှာပြင်များပါရှိပြီး နောက်ထပ် အပြီးသတ် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်မှုကို လျော့ကျစေသည်။
4. ပါးလွှာသောနံရံများအတွက် စွမ်းဆောင်နိုင်မှု- Die-casting သည် ပါးလွှာသော နံရံဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး ပေါ့ပါးသော ထုတ်ကုန်များကို စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
5. ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းဖန်တီးမှု- ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပုံသွင်းနိုင်ပြီး တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချကာ ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
6. Material Flexibility- Die-casting သည် အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ် နှင့် အခြားသော သတ္တုသတ္တုစပ်များ ဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
1. ထူးခြားသောတိကျမှု- သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများနှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့်တူညီမှုကိုသေချာစေသည်။
2. မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု- အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်သည် ၎င်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် လျင်မြန်သော ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းများဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာ ဖြစ်သည်။
3. အထူးကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး- သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် ချောမွေ့ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းသော မျက်နှာပြင်များပါရှိပြီး နောက်ထပ် အပြီးသတ် လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် လိုအပ်မှုကို လျော့ကျစေသည်။
4. ပါးလွှာသောနံရံများအတွက် စွမ်းဆောင်နိုင်မှု- Die-casting သည် ပါးလွှာသော နံရံဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး ပေါ့ပါးသော ထုတ်ကုန်များကို စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
5. ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းဖန်တီးမှု- ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပုံသွင်းနိုင်ပြီး တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချကာ ထုတ်ကုန်တစ်ခုလုံး၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။
6. Material Flexibility- Die-casting သည် အလူမီနီယမ်၊ ဇင့်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ် နှင့် အခြားသော သတ္တုသတ္တုစပ်များ ဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး အမျိုးမျိုးသော ထုတ်ကုန် သတ်မှတ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။