Die Casting
Die Casting- နမူနာပုံစံမှ ထုတ်လုပ်မှုအထိ စံချိန်တင်ချိန်
လျှောက်လွှာ
Zinc Alloys ပစ္စည်းများကို Die Casting လုပ်ဆောင်မှုတွင် အသုံးများသည်။ Die Casting သည် မှိုထဲသို့ သွန်းသောသတ္တုကို ထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မှိုဒီဇိုင်း၊ သတ္တုပြင်ဆင်မှု၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ ထုလုပ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ခြင်း အပါအဝင် အဆင့်များစွာ ပါဝင်သည်။
ကန့်သတ်ချက်များ
| ကန့်သတ်ချက်များအမည် | တန်ဖိုး |
| ပစ္စည်း | ဇင့်သတ္တုစပ် |
| အပိုင်းအမျိုးအစား | မော်တော်ကားဂီယာအစိတ်အပိုင်း |
| Casting Method | Die Casting |
| အတိုင်းအတာ | ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပေးသည်။ |
| အလေးချိန် | ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ပေးသည်။ |
| မျက်နှာပြင် အပြီးသတ် | ပွတ်, Anodized, သို့မဟုတ်လိုအပ်သလို |
| စာနာထောက်ထားမှု | ±0.05mm (သို့မဟုတ် ဒီဇိုင်းတွင် သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း) |
| ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ | ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်သည်။ |
ပစ္စည်းများနှင့် အားသာချက်များ
Die Casting ကို Automotive Industry တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ အင်ဂျင်ဘလောက်များ၊ ဆလင်ဒါခေါင်းများနှင့် ဂီယာအိတ်များကို ဖန်တီးရန် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ Die Casting သည် တင်းတင်းကြပ်ကြပ်သည်းခံမှုဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် စွယ်စုံရရှိပြီး အလူမီနီယံ၊ ဇင့်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ် အပါအဝင် သတ္တုအမျိုးမျိုးကို သွန်းလုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်သည် အတော်လေးစျေးသက်သာသောကြောင့် ၎င်းသည် များစွာသော applications များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေပါသည်။
အားနည်းချက်များ
Die Casting နည်းပညာတွင် နံရံအထူ၊ အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မျက်နှာပြင်အင်္ဂါရပ်များကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းအတွက် ကန့်သတ်ချက်များ ရှိပါသည်။
ထုတ်ကုန်အချက်အလက်ပိုမို
die Casting လုပ်ငန်းစဉ်၏ အချို့သောအင်္ဂါရပ်များ ပါဝင်သည်-
1. တိကျမှန်ကန်မှု- သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကို သေချာစေသည်။
2. မြင့်မားသောထိရောက်မှု- အသေခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့် မြန်ဆန်သောထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။
3. ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး- သတ္တုပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များနှင့် ချွေးပေါက်များ မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှု အဆင့်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
4. ပါးလွှာသော နံရံဖွဲ့စည်းပုံများကို ရရှိခြင်း- သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပါးလွှာသော နံရံဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အလေးချိန်ကို လျှော့ချကာ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
5. ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အောင်မြင်နိုင်သည်- သတ္တုပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ပုံသွင်းနိုင်ပြီး တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။
6. ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်- သတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မတူညီသောထုတ်ကုန်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်၊ ဇင့်အလွိုင်း၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းနှင့် အခြားသတ္တုပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။
1. တိကျမှန်ကန်မှု- သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ တိကျမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကို သေချာစေသည်။
2. မြင့်မားသောထိရောက်မှု- အသေခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး မြင့်မားသောထိရောက်မှုနှင့် မြန်ဆန်သောထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်း၏ အားသာချက်များရှိသည်။
3. ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး- သတ္တုပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များနှင့် ချွေးပေါက်များ မရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ဆောင်မှု အဆင့်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။
4. ပါးလွှာသော နံရံဖွဲ့စည်းပုံများကို ရရှိခြင်း- သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပါးလွှာသော နံရံဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်အလေးချိန်ကို လျှော့ချကာ ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။
5. ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းပုံကို အောင်မြင်နိုင်သည်- သတ္တုပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို တစ်ချိန်တည်းတွင် ပုံသွင်းနိုင်ပြီး တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုးတက်စေသည်။
6. ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအတွက်အသုံးပြုနိုင်သည်- သတ္တုစပ်သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မတူညီသောထုတ်ကုန်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်၊ ဇင့်အလွိုင်း၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းနှင့် အခြားသတ္တုပစ္စည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။