कास्टिङ मर्नुहोस्
द्रुत प्रोटोटाइपिङ र भोल्युम निर्माणको लागि डाइ कास्टिङ
आवेदन
एल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीहरू प्रायः डाइ-कास्टिङ प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ, जसले मोल्डमा पग्लिएको धातु इन्जेक्सन गरेर धातुका भागहरू सिर्जना गर्दछ। प्रक्रियाले मोल्ड डिजाइन, धातु तयारी, इंजेक्शन, कास्टिङ र परिष्करण सहित धेरै चरणहरू फैलाउँछ।
प्यारामिटरहरू
| प्यारामिटर नाम | मूल्य |
| सामग्री | एल्युमिनियम मिश्र धातु |
| भाग प्रकार | उपकरण उद्योग इन्जिन कम्पोनेन्ट |
| कास्टिङ विधि | कास्टिङ मर्नुहोस् |
| आयाम | प्रति डिजाइन विशिष्टता अनुकूलित |
| वजन | प्रति डिजाइन विशिष्टता अनुकूलित |
| सतह समाप्त | पॉलिश, एनोडाइज्ड, वा आवश्यकता अनुसार |
| सहिष्णुता | ± ०.०५ मिमी (वा डिजाइनमा तोकिए अनुसार) |
| उत्पादन मात्रा | उत्पादन आवश्यकता अनुसार अनुकूलित |
गुण र फाइदाहरू
डाइ कास्टिङ घरेलु उपकरण उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ र प्रायः इन्जिन ब्लकहरू, सिलिन्डर हेडहरू र गियरबक्सहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रिया सटीक सहिष्णुता संग जटिल आकारहरू उत्पादन गर्न सक्षम छ र एल्युमिनियम, जस्ता र म्याग्नेसियम सहित विभिन्न धातुहरू कास्ट गर्नका लागि उपयुक्त छ। थप रूपमा, डाइ कास्टिङ अपेक्षाकृत सस्तो छ, यसले धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि लागत-प्रभावी विकल्प बनाउँछ।
बेफाइदाहरू
डाइ-कास्ट मोल्डको गठनले पर्खाल मोटाई, आन्तरिक संरचना, र सतह सुविधाहरू जस्ता उत्पादनशीलता विचारहरू सहित भाग डिजाइनमा विशिष्ट अवरोधहरू लगाउँछ।
थप उत्पादन जानकारी
डाइ कास्टिङ प्रक्रियाका केही विशेषताहरू समावेश छन्:
1. असाधारण परिशुद्धता: डाइ-कास्टिङ प्रक्रियाले उच्च सटीकता र एकरूपता सुनिश्चित गर्दै जटिल डिजाइनहरू र सटीक आयामहरूसँग भागहरू निर्माण गर्न सक्छ।
2. उच्च उत्पादन क्षमता: ठूला-ठूला उत्पादनका लागि उपयुक्त, डाइ-कास्टिङ यसको दक्षता र द्रुत उत्पादन चक्रद्वारा विशेषता हो।
3. उत्कृष्ट सतह गुणस्तर: डाइ-कास्टिङ मार्फत उत्पादन गरिएका भागहरूमा चिल्लो, निर्दोष सतहहरू हुन्छन्, जसले थप परिष्करण प्रक्रियाहरूको आवश्यकतालाई घटाउँछ।
4. पातलो पर्खालहरूको लागि क्षमता: डाइ-कास्टिङले पातलो-पर्खाल संरचनाहरू सिर्जना गर्न सक्छ, जसले परिष्कृत प्रदर्शनको साथ हल्का उत्पादनहरू निम्त्याउँछ।
5. एकीकृत भाग सिर्जना: यो प्रक्रियाले एकै पटक धेरै कम्पोनेन्टहरू मोल्ड गर्न सक्छ, एसेम्बली आवश्यकताहरू घटाउन र समग्र उत्पादनको विश्वसनीयता बढाउन सक्छ।
6. सामग्री लचिलोपन: डाइ-कास्टिङले एल्युमिनियम, जस्ता, म्याग्नेसियम, र अन्य धातु मिश्रहरूसँग राम्रोसँग काम गर्दछ, विभिन्न उत्पादन विशिष्टताहरू पूरा गर्दै।
1. असाधारण परिशुद्धता: डाइ-कास्टिङ प्रक्रियाले उच्च सटीकता र एकरूपता सुनिश्चित गर्दै जटिल डिजाइनहरू र सटीक आयामहरूसँग भागहरू निर्माण गर्न सक्छ।
2. उच्च उत्पादन क्षमता: ठूला-ठूला उत्पादनका लागि उपयुक्त, डाइ-कास्टिङ यसको दक्षता र द्रुत उत्पादन चक्रद्वारा विशेषता हो।
3. उत्कृष्ट सतह गुणस्तर: डाइ-कास्टिङ मार्फत उत्पादन गरिएका भागहरूमा चिल्लो, निर्दोष सतहहरू हुन्छन्, जसले थप परिष्करण प्रक्रियाहरूको आवश्यकतालाई घटाउँछ।
4. पातलो पर्खालहरूको लागि क्षमता: डाइ-कास्टिङले पातलो-पर्खाल संरचनाहरू सिर्जना गर्न सक्छ, जसले परिष्कृत प्रदर्शनको साथ हल्का उत्पादनहरू निम्त्याउँछ।
5. एकीकृत भाग सिर्जना: यो प्रक्रियाले एकै पटक धेरै कम्पोनेन्टहरू मोल्ड गर्न सक्छ, एसेम्बली आवश्यकताहरू घटाउन र समग्र उत्पादनको विश्वसनीयता बढाउन सक्छ।
6. सामग्री लचिलोपन: डाइ-कास्टिङले एल्युमिनियम, जस्ता, म्याग्नेसियम, र अन्य धातु मिश्रहरूसँग राम्रोसँग काम गर्दछ, विभिन्न उत्पादन विशिष्टताहरू पूरा गर्दै।