डाइ कास्टिङ

डाइ कास्टिङ: रेकर्ड समयमा प्रोटोटाइपदेखि उत्पादनसम्म

डाइ कास्टिङ मोल्ड मूलतः दुई भागबाट बनेको हुन्छ र यसमा स्थिर (स्थिर) र चल (इजेक्टर) मोल्ड आधा भागहरू हुन्छन्।

आवेदन

डाइ कास्टिङ प्रगतिमा जिंक मिश्र धातुहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ। डाइ कास्टिङ भनेको पग्लिएको धातुलाई मोल्डमा इन्जेक्सन गरेर धातुका भागहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिने प्रक्रिया हो। डाइ कास्टिङ प्रक्रियामा मोल्ड डिजाइन, धातुको तयारी, इन्जेक्सन, कास्टिङ र फिनिशिङ सहित धेरै चरणहरू समावेश हुन्छन्।

प्यारामिटरहरू

प्यारामिटरहरूको नाम	मूल्य
सामाग्री	जस्ता मिश्र धातुहरू
भागको प्रकार	अटोमोटिभ ट्रान्समिसन कम्पोनेन्ट
कास्टिङ विधि	डाइ कास्टिङ
आयाम	डिजाइन विशिष्टता अनुसार अनुकूलित
तौल	डिजाइन विशिष्टता अनुसार अनुकूलित
सतह समाप्त	पालिस गरिएको, एनोडाइज गरिएको, वा आवश्यकता अनुसार
सहनशीलता	±०.०५ मिमी (वा डिजाइनमा निर्दिष्ट गरिए अनुसार)
उत्पादन मात्रा	उत्पादन आवश्यकता अनुसार अनुकूलित

गुण र फाइदाहरू

अटोमोटिभ उद्योगमा डाइ कास्टिङको व्यापक प्रयोग गरिन्छ। यो प्रायः इन्जिन ब्लकहरू, सिलिन्डर हेडहरू र ट्रान्समिसन केसहरू सिर्जना गर्न प्रयोग गरिन्छ। डाइ कास्टिङ एउटा प्रक्रिया हो जसले कडा सहनशीलताका साथ जटिल आकारहरू उत्पादन गर्न सक्छ। यो प्रक्रिया बहुमुखी छ र यसलाई एल्युमिनियम, जिंक र म्याग्नेसियम सहित विभिन्न धातुहरू कास्ट गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ, र यो प्रक्रिया अपेक्षाकृत सस्तो पनि छ, जसले यसलाई धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि लागत-प्रभावी विकल्प बनाउँछ।

बेफाइदाहरू

डाइ कास्टिङ टेक्नोलोजीमा पर्खालको मोटाई, आन्तरिक संरचना र सतहका विशेषताहरू जस्ता भाग डिजाइनमा केही सीमितताहरू छन्, जसलाई उत्पादनशीलतालाई विचार गर्न आवश्यक छ।

डाइ कास्टिङ प्रक्रियाका केही विशेषताहरू समावेश छन्:
१. उच्च परिशुद्धता: डाइ-कास्टिङ प्रक्रियाले जटिल संरचना र सटीक आयाम भएका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ, जसले गर्दा उत्पादनहरूको उच्च परिशुद्धता र स्थिरता सुनिश्चित हुन्छ।
२. उच्च दक्षता: डाइ-कास्टिङ प्रक्रिया ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त छ र यसमा उच्च दक्षता र छिटो उत्पादन चक्रका फाइदाहरू छन्।
३. राम्रो सतह गुणस्तर: डाइ-कास्टिङ प्रक्रियाले चिल्लो सतह भएका र छिद्र नभएका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ, जसले गर्दा पछिल्ला प्रशोधन चरणहरू घट्छन्।
४. पातलो पर्खाल भएका संरचनाहरू प्राप्त गर्ने: डाइ-कास्टिङ प्रक्रियाले पातलो पर्खाल भएका संरचनाहरू भएका भागहरू उत्पादन गर्न सक्छ, उत्पादनको तौल घटाउन र उत्पादनको कार्यसम्पादनमा सुधार गर्न सक्छ।
५. एकीकृत संरचना प्राप्त गर्न सकिन्छ: डाइ-कास्टिङ प्रक्रियाले एकै पटकमा धेरै भागहरू मोल्ड गर्न सक्छ, एसेम्बली प्रक्रियालाई कम गर्छ र उत्पादनको समग्र प्रदर्शन र विश्वसनीयतामा सुधार गर्छ।
६. विभिन्न सामग्रीहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ: डाइ-कास्टिङ प्रक्रिया विभिन्न उत्पादनहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न एल्युमिनियम मिश्र धातु, जस्ता मिश्र धातु, म्याग्नेसियम मिश्र धातु र अन्य धातु सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त छ।