Spuitgieten: van prototype naar productie in recordtijd
Sollicitatie
Zinklegeringen worden vaak gebruikt bij het spuitgieten. Spuitgieten is een proces dat wordt gebruikt om metalen onderdelen te produceren door gesmolten metaal in een mal te injecteren. Het spuitgietproces omvat verschillende stappen, waaronder matrijsontwerp, metaalvoorbereiding, injectie, gieten en afwerking.
Parameters
Parameternaam | Waarde |
Materiaal | Zinklegeringen |
Onderdeeltype | Transmissiecomponent voor auto's |
Gietmethode | Spuitgieten |
Dimensie | Aangepast volgens ontwerpspecificaties |
Gewicht | Aangepast volgens ontwerpspecificaties |
Oppervlakteafwerking | Gepolijst, geanodiseerd of zoals vereist |
Tolerantie | ±0,05 mm (of zoals gespecificeerd in ontwerp) |
Productievolume | Aangepast per productievereisten |
EIGENSCHAPPEN EN VOORDELEN
Spuitgieten wordt veelvuldig gebruikt in de auto-industrie. Het wordt vaak gebruikt om motorblokken, cilinderkoppen en transmissiebehuizingen te maken. Spuitgieten is een proces dat complexe vormen met nauwe toleranties kan produceren. Het proces is veelzijdig en kan worden gebruikt voor het gieten van een verscheidenheid aan metalen, waaronder aluminium, zink en magnesium. Het proces is ook relatief goedkoop, waardoor het voor veel toepassingen een kosteneffectieve optie is.
Nadelen
De spuitgiettechnologie heeft bepaalde beperkingen op het gebied van het ontwerp van onderdelen, zoals wanddikte, interne structuur en oppervlaktekenmerken, waarbij rekening moet worden gehouden met de maakbaarheid.
meer productinformatie
Enkele kenmerken van het spuitgietproces zijn onder meer:
1. Hoge precisie: het spuitgietproces kan onderdelen produceren met complexe structuren en nauwkeurige afmetingen, waardoor een hoge precisie en consistentie van producten wordt gegarandeerd.
2. Hoog rendement: het spuitgietproces is geschikt voor massaproductie en heeft de voordelen van een hoog rendement en een snelle productiecyclus.
3. Goede oppervlaktekwaliteit: het spuitgietproces kan onderdelen produceren met gladde oppervlakken en zonder poriën, waardoor de daaropvolgende verwerkingsstappen worden verminderd.
4. Het bereiken van dunwandige structuren: Het spuitgietproces kan onderdelen met dunwandige structuren produceren, waardoor het productgewicht wordt verminderd en de productprestaties worden verbeterd.
5. Geïntegreerde structuur kan worden bereikt: het spuitgietproces kan meerdere onderdelen tegelijk vormen, waardoor het assemblageproces wordt verminderd en de algehele prestaties en betrouwbaarheid van het product worden verbeterd.
6. Kan worden gebruikt voor een verscheidenheid aan materialen: het spuitgietproces is geschikt voor aluminiumlegeringen, zinklegeringen, magnesiumlegeringen en andere metalen materialen om aan de behoeften van verschillende producten te voldoen.
1. Hoge precisie: het spuitgietproces kan onderdelen produceren met complexe structuren en nauwkeurige afmetingen, waardoor een hoge precisie en consistentie van producten wordt gegarandeerd.
2. Hoog rendement: het spuitgietproces is geschikt voor massaproductie en heeft de voordelen van een hoog rendement en een snelle productiecyclus.
3. Goede oppervlaktekwaliteit: het spuitgietproces kan onderdelen produceren met gladde oppervlakken en zonder poriën, waardoor de daaropvolgende verwerkingsstappen worden verminderd.
4. Het bereiken van dunwandige structuren: Het spuitgietproces kan onderdelen met dunwandige structuren produceren, waardoor het productgewicht wordt verminderd en de productprestaties worden verbeterd.
5. Geïntegreerde structuur kan worden bereikt: het spuitgietproces kan meerdere onderdelen tegelijk vormen, waardoor het assemblageproces wordt verminderd en de algehele prestaties en betrouwbaarheid van het product worden verbeterd.
6. Kan worden gebruikt voor een verscheidenheid aan materialen: het spuitgietproces is geschikt voor aluminiumlegeringen, zinklegeringen, magnesiumlegeringen en andere metalen materialen om aan de behoeften van verschillende producten te voldoen.