Leave Your Message
Snelle prototyping wasvormtechnologie-oplossingen

Vacuümgieten

Snelle prototyping wasvormtechnologie-oplossingen

Wasgieten vereist, net als conventioneel spuitgieten, een matrijs met een holte in de vorm van het eindproduct. In tegenstelling tot spuitgieten worden bij wasgieten siliconenmallen gebruikt in plaats van mallen van hard metaal.

    Rapid-Prototyping-Wax-Molding-Technology-Solutions2hxl

    Sollicitatie

    Epoxyhars wordt vaak gebruikt bij het vormen van was. Vormen van was is een proces waarbij metalen onderdelen worden geproduceerd door gesmolten metaal in een mal te injecteren. Het spuitgietproces omvat verschillende stappen, waaronder het ontwerpen van de mal, de metaalvoorbereiding, het injecteren, gieten en afwerken.

    Parameters

    Parameternaam Waarde
    Materiaal Epoxyhars
    Onderdeeltype Componenten van industriële apparatuur
    Gietmethode Wasvormen
    Dimensie Aangepast volgens ontwerpspecificaties
    Gewicht Aangepast volgens ontwerpspecificaties
    Oppervlakteafwerking Kan gepolijst, geverfd, etc. worden
    Hardheidsbereik (Shore D) 40-90 (aangepast volgens ontwerpspecificaties)
    Productievolume Aangepast aan de productievereisten
    Uithardingstijd 2-24 uur (afhankelijk van de specifieke formulering en temperatuuromstandigheden)

    EIGENSCHAPPEN EN VOORDELEN

    Wasgieten wordt veel gebruikt in de industriële apparatuurindustrie. Het biedt een hoge mate van ontwerpflexibiliteit. Dit komt doordat vrijwel elke geometrie met 3D-printen kan worden gecreëerd. Hierdoor kunnen onderdelen die met andere methoden onmogelijk te produceren zijn, eenvoudig met vacuümgieten worden gemaakt.
    Rapid-Prototyping-Wax-Molding-Technology-Solutions2pm4

    NADELEN

    Ondanks alle voordelen heeft het vacuümgietproces een aantal beperkingen waar u rekening mee moet houden voordat u aan een project begint: Krimp kan ervoor zorgen dat onderdelen te dun of te dik worden.