Die Casting
Rask prototyping og masseproduksjon med støpeteknologi
Søknad
Aluminiumslegeringsmaterialer brukes ofte i støpeprosessen, hvor smeltet metall injiseres i en form for å lage metalldeler. Prosessen spenner over flere stadier, inkludert formdesign, metallforberedelse, injeksjon, støping og etterbehandling.
Parametere
| Parameternavn | Verdi |
| Materiale | Aluminiumslegering |
| Del Type | Bilmotorkomponent |
| Støpemetode | Die Casting |
| Dimensjon | Tilpasset etter designspesifikasjoner |
| Vekt | Tilpasset etter designspesifikasjoner |
| Overflatefinish | Polert, anodisert eller etter behov |
| Toleranse | ±0,05 mm (eller som spesifisert i design) |
| Produksjonsvolum | Tilpasset etter produksjonskrav |
EGENSKAPER OG FORDELER
Pressstøping er mye brukt i bilindustrien, typisk for produksjon av motorblokker, sylinderhoder og girkasser. Prosessen er i stand til å produsere komplekse former med presise toleranser og kan brukes til å støpe en rekke metaller, inkludert aluminium, sink og magnesium. I tillegg er støping relativt billig, noe som gjør det til et kostnadseffektivt alternativ for mange bruksområder.
ULEMPER
Forming av støpeform har visse begrensninger på deldesign, for eksempel veggtykkelse, indre struktur og overflateegenskaper, som må ta hensyn til produksjonsevnen.
mer produktinformasjon
Noen funksjoner i støpeprosessen inkluderer:
1. Nøyaktige dimensjoner: Trykkstøping produserer deler med intrikate strukturer og nøyaktige dimensjoner, noe som sikrer høy presisjon og ensartethet.
2. Rask produksjon: Svært effektiv, støpeprosessen er godt egnet for masseproduksjon med raske behandlingstider.
3. Glatt overflatefinish: Prosessen resulterer i deler med glatte, porefrie overflater, noe som reduserer behovet for videre bearbeiding.
4. Lette strukturer: Trykkstøping kan oppnå tynnveggede design, som hjelper til med å redusere vekten og forbedre produktets ytelse.
5. Integrert komponentproduksjon: I stand til å støpe flere deler samtidig, minimerer støping monteringsprosesser og forbedrer produktets pålitelighet og ytelse.
6. Kan tilpasses forskjellige materialer: Pressstøpeprosessen tar imot forskjellige metaller, inkludert aluminium, sink og magnesiumlegeringer, og oppfyller ulike produktkrav.
1. Nøyaktige dimensjoner: Trykkstøping produserer deler med intrikate strukturer og nøyaktige dimensjoner, noe som sikrer høy presisjon og ensartethet.
2. Rask produksjon: Svært effektiv, støpeprosessen er godt egnet for masseproduksjon med raske behandlingstider.
3. Glatt overflatefinish: Prosessen resulterer i deler med glatte, porefrie overflater, noe som reduserer behovet for videre bearbeiding.
4. Lette strukturer: Trykkstøping kan oppnå tynnveggede design, som hjelper til med å redusere vekten og forbedre produktets ytelse.
5. Integrert komponentproduksjon: I stand til å støpe flere deler samtidig, minimerer støping monteringsprosesser og forbedrer produktets pålitelighet og ytelse.
6. Kan tilpasses forskjellige materialer: Pressstøpeprosessen tar imot forskjellige metaller, inkludert aluminium, sink og magnesiumlegeringer, og oppfyller ulike produktkrav.