Leave Your Message
ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ
ଫିଚର୍ଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ
୦୧

ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ମହମ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସମାଧାନ

୨୦୨୪-୦୬-୦୩

ପାରମ୍ପରିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପରି, ମହମ ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପାଇଁ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଯାହାର ଗହ୍ବର ସମାପ୍ତ ବସ୍ତୁ ପରି ଆକୃତିର ହୋଇଥାଏ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ବିପରୀତ, ମହମ ଛାଞ୍ଚକରଣ କଠିନ ଧାତୁ ଛାଞ୍ଚ ବଦଳରେ ସିଲିକନ୍ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର କରେ।

ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
୦୧

କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ସିଲିକନ୍ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

୨୦୨୪-୦୬-୦୩

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ରବର ଅଂଶ କାଷ୍ଟିଂ ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ କିମ୍ବା କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ଚାଳନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କାରଣ ଏହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ କମ୍ ଖର୍ଚ୍ଚ ହୋଇପାରେ।

ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
୦୧

ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ: ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସେବା

୨୦୨୪-୦୬-୦୩

ଭାକ୍ୟୁମ୍ କାଷ୍ଟିଂ, ଯାହାକୁ ୟୁରେଥେନ କାଷ୍ଟିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା କମ୍ ପରିମାଣର ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏଥିରେ ଇଚ୍ଛିତ ଅଂଶର ଏକ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ଏବଂ ତା’ପରେ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ତଳେ ଛାଞ୍ଚରେ ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ ଇନଜେକ୍ଟ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଏବଂ ପରିମାଣିକ ସଠିକତା ସହିତ ଏକ ସମାନ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରେ।

ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
୦୧

ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ: ରେକର୍ଡ ସମୟରେ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ରୁ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ

୨୦୨୪-୦୫-୨୩

ଏକ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ଛାଞ୍ଚ ମୂଳତଃ ଦୁଇଟି ଅଂଶରେ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଏଥିରେ ସ୍ଥିର (ସ୍ଥିର) ଏବଂ ଗତିଶୀଳ (ଇଜେକ୍ଟର) ଛାଞ୍ଚର ଅଧା ଭାଗ ଥାଏ।

ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
୦୧

ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଧାରଣା ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ

୨୦୨୪-୦୫-୨୩

ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରାୟତଃ ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କାରଣ ଏହା ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ ତୁଳନାରେ ଉନ୍ନତ ଶକ୍ତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ। ଏହାକୁ ମୁଦ୍ରା, ପଦକ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଛୋଟ ଜିନିଷ ଉତ୍ପାଦନରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
୦୧

ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଏବଂ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଡାଏ କାଷ୍ଟିଂ

୨୦୨୪-୦୫-୨୩

ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂର ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ କମ୍ ପରିମାଣର ଧାରଣା ବିକାଶ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସେବା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା।

ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
୦୧

ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ରାପିଡ୍ ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ସମାଧାନ

୨୦୨୪-୦୫-୨୩

ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ତରଳ ଧାତୁ, ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ, ଜିଙ୍କ୍, କିମ୍ବା ମ୍ୟାଗ୍ନେସିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ତା'ପରେ ତରଳ ଧାତୁକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କିମ୍ବା ମେକାନିକାଲ୍ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଛାଞ୍ଚ ଗୁହାରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ।

ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
୦୧

ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ଏବଂ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ

୨୦୨୪-୦୫-୨୩

ଡାଇ କାଷ୍ଟିଂ ମୋଲ୍ଡ, ଯାହାକୁ ଡାଇସ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ତିଆରି କରାଯାଇଥାଏ। ମୋଲ୍ଡରେ ଦୁଇଟି ଅର୍ଦ୍ଧଭାଗ, ଗହ୍ବର ଏବଂ କୋର ଥାଏ, ଯାହାକୁ ଇଚ୍ଛିତ ଅଂଶ ଆକୃତି ଗଠନ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେସିନ୍ କରାଯାଇଥାଏ।

ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
୦୧

ଆଜାଇଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶ ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ

୨୦୨୪-୦୫-୨୩

ସିଟ୍ ଧାତୁ ଆବଦ୍ଧକାରୀ, କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଏବଂ ବ୍ରାକେଟ୍ ସାଧାରଣତଃ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରୟୋଗରେ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ରଖିବା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
୦୧

ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ କୌଶଳ ମାଧ୍ୟମରେ ତ୍ୱରିତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ବିକାଶ

୨୦୨୪-୦୫-୨୩

ବଡି ପ୍ୟାନେଲ, ଚେସିସ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ନିର୍ମାଣରେ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
୦୧

ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ କୌଶଳ ଦ୍ୱାରା ସକ୍ଷମ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ସମାଧାନ

୨୦୨୪-୦୫-୨୩

ଶିଳ୍ପ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଏବଂ ଉପକରଣରେ ଘର, ସମର୍ଥନ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ସିଟ୍ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପାଦାନ।

ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
୦୧

ରାପିଡ୍ ସିଟ୍ ମେଟାଲ୍ ପ୍ରୋଟୋଟାଇପିଂ ସମାଧାନ

୨୦୨୪-୦୫-୨୩

ଧାତୁ ପତ୍ରକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ଜଟିଳତାରେ ଗଠନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଏହାକୁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ