ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਕੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਮੈਟਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਪੈਰਾਮੀਟਰ
ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਨਾਮ | ਮੁੱਲ |
ਸਮੱਗਰੀ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ |
ਭਾਗ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਉਪਕਰਨ ਉਦਯੋਗ ਇੰਜਣ ਕੰਪੋਨੈਂਟ |
ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ | ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ |
ਮਾਪ | ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
ਭਾਰ | ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ | ਪਾਲਿਸ਼, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ, ਜਾਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ |
ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ | ±0.05mm (ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਅਨੁਸਾਰ) |
ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ | ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ |
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਫਾਇਦੇ
ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਇੰਜਣ ਬਲਾਕ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਟੀਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਸਮੇਤ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ
ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਮੋਲਡਾਂ ਦਾ ਗਠਨ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਖਾਸ ਪਾਬੰਦੀਆਂ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਦੇ ਵਿਚਾਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਹੋਰ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
1. ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।
3. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਤਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅੱਗੇ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
4. ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾ: ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
5. ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਭਾਗ ਬਣਾਉਣਾ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਢਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6. ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਲਚਕਤਾ: ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
1. ਬੇਮਿਸਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ: ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ, ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ।
3. ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਤਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅੱਗੇ ਨੂੰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
4. ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਲਈ ਸਮਰੱਥਾ: ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਢਾਂਚੇ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੀਆਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਹਲਕੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
5. ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਭਾਗ ਬਣਾਉਣਾ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਢਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
6. ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਲਚਕਤਾ: ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਜ਼ਿੰਕ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।