Odlewnictwo ciśnieniowe
Odlewanie ciśnieniowe do szybkiego prototypowania i produkcji seryjnej
Aplikacja
Materiały ze stopu aluminium są często używane w procesie odlewania ciśnieniowego, który tworzy części metalowe poprzez wtryskiwanie stopionego metalu do formy. Proces obejmuje wiele etapów, w tym projektowanie formy, przygotowanie metalu, wtrysk, odlewanie i wykańczanie.
Parametry
| Nazwa parametru | Wartość |
| Tworzywo | Stop aluminium |
| Typ części | Komponent silnika przemysłu AGD |
| Metoda odlewania | Odlewnictwo ciśnieniowe |
| Wymiar | Dostosowane do specyfikacji projektu |
| Waga | Dostosowane do specyfikacji projektu |
| Wykończenie powierzchni | Polerowane, anodowane lub według potrzeb |
| Tolerancja | ±0,05 mm (lub zgodnie ze specyfikacją projektu) |
| Wolumen produkcji | Dostosowane do wymagań produkcyjnych |
WŁAŚCIWOŚCI I ZALETY
Odlewanie ciśnieniowe jest szeroko stosowane w przemyśle AGD i często jest używane do produkcji bloków silników, głowic cylindrów i skrzyń biegów. Proces ten umożliwia wytwarzanie złożonych kształtów z precyzyjnymi tolerancjami i nadaje się do odlewania różnych metali, w tym aluminium, cynku i magnezu. Ponadto odlewanie ciśnieniowe jest stosunkowo niedrogie, co czyni je opłacalną opcją dla wielu zastosowań.
WADY
Produkcja form odlewniczych wiąże się ze szczególnymi ograniczeniami w zakresie projektowania części, obejmującymi m.in. kwestie związane z możliwością ich produkcji, takie jak grubość ścianek, struktura wewnętrzna i cechy powierzchni.
Więcej informacji o produkcie
Niektóre cechy procesu odlewania ciśnieniowego obejmują:
1. Wyjątkowa precyzja: Proces odlewania ciśnieniowego umożliwia produkcję części o złożonej konstrukcji i precyzyjnych wymiarach, gwarantując wysoką dokładność i jednolitość.
2. Wysoka wydajność produkcji: Odlewanie ciśnieniowe nadaje się do produkcji na dużą skalę; charakteryzuje się wydajnością i szybkimi cyklami produkcyjnymi.
3. Doskonała jakość powierzchni: Części produkowane metodą odlewania ciśnieniowego mają gładkie, nieskazitelne powierzchnie, co zmniejsza potrzebę dalszych procesów wykańczających.
4. Możliwość produkcji cienkich ścianek: Odlewanie ciśnieniowe umożliwia tworzenie konstrukcji o cienkich ściankach, co prowadzi do produkcji lżejszych produktów o lepszych parametrach.
5. Zintegrowane tworzenie części: Proces ten umożliwia formowanie wielu komponentów jednocześnie, co zmniejsza wymagania dotyczące montażu i zwiększa ogólną niezawodność produktu.
6. Elastyczność materiału: Odlewanie ciśnieniowe dobrze sprawdza się w przypadku stopów aluminium, cynku, magnezu i innych metali, spełniając wymagania różnych specyfikacji produktów.
1. Wyjątkowa precyzja: Proces odlewania ciśnieniowego umożliwia produkcję części o złożonej konstrukcji i precyzyjnych wymiarach, gwarantując wysoką dokładność i jednolitość.
2. Wysoka wydajność produkcji: Odlewanie ciśnieniowe nadaje się do produkcji na dużą skalę; charakteryzuje się wydajnością i szybkimi cyklami produkcyjnymi.
3. Doskonała jakość powierzchni: Części produkowane metodą odlewania ciśnieniowego mają gładkie, nieskazitelne powierzchnie, co zmniejsza potrzebę dalszych procesów wykańczających.
4. Możliwość produkcji cienkich ścianek: Odlewanie ciśnieniowe umożliwia tworzenie konstrukcji o cienkich ściankach, co prowadzi do produkcji lżejszych produktów o lepszych parametrach.
5. Zintegrowane tworzenie części: Proces ten umożliwia formowanie wielu komponentów jednocześnie, co zmniejsza wymagania dotyczące montażu i zwiększa ogólną niezawodność produktu.
6. Elastyczność materiału: Odlewanie ciśnieniowe dobrze sprawdza się w przypadku stopów aluminium, cynku, magnezu i innych metali, spełniając wymagania różnych specyfikacji produktów.