Odlewnictwo ciśnieniowe
Odlewanie ciśnieniowe: od prototypu do produkcji w rekordowym czasie
Aplikacja
Materiały ze stopów cynku są powszechnie stosowane w procesie odlewania ciśnieniowego. Odlewanie ciśnieniowe to proces stosowany do produkcji części metalowych poprzez wtryskiwanie stopionego metalu do formy. Proces odlewania ciśnieniowego obejmuje kilka etapów, w tym projektowanie formy, przygotowanie metalu, wtrysk, odlewanie i wykańczanie.
Parametry
| Nazwa parametru | Wartość |
| Tworzywo | Stopy cynku |
| Typ części | Komponent skrzyni biegów samochodowych |
| Metoda odlewania | Odlewnictwo ciśnieniowe |
| Wymiar | Dostosowane do specyfikacji projektu |
| Waga | Dostosowane do specyfikacji projektu |
| Wykończenie powierzchni | Polerowane, anodowane lub według potrzeb |
| Tolerancja | ±0,05 mm (lub zgodnie ze specyfikacją projektu) |
| Wolumen produkcji | Dostosowane do wymagań produkcyjnych |
WŁAŚCIWOŚCI I ZALETY
Odlewanie ciśnieniowe jest szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Często jest używane do tworzenia bloków silników, głowic cylindrów i obudów skrzyń biegów. Odlewanie ciśnieniowe to proces, który może wytwarzać złożone kształty z wąskimi tolerancjami. Proces jest wszechstronny i może być stosowany do odlewania różnych metali, w tym aluminium, cynku i magnezu, a także jest stosunkowo niedrogi, co czyni go opłacalną opcją dla wielu zastosowań.
WADY
Technologia odlewania ciśnieniowego ma pewne ograniczenia w zakresie konstrukcji części, takie jak grubość ścianek, struktura wewnętrzna i cechy powierzchni, które należy brać pod uwagę przy określaniu możliwości produkcji.
Więcej informacji o produkcie
Niektóre cechy procesu odlewania ciśnieniowego obejmują:
1. Wysoka precyzja: Proces odlewania ciśnieniowego umożliwia produkcję części o złożonej strukturze i precyzyjnych wymiarach, gwarantując wysoką precyzję i spójność produktów.
2. Wysoka wydajność: Proces odlewania ciśnieniowego nadaje się do produkcji masowej i charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz szybkim cyklem produkcyjnym.
3. Dobra jakość powierzchni: Proces odlewania ciśnieniowego pozwala na produkcję części o gładkich powierzchniach i bez porów, co pozwala ograniczyć liczbę kolejnych etapów obróbki.
4. Uzyskiwanie struktur cienkościennych: Proces odlewania ciśnieniowego umożliwia wytwarzanie części o strukturach cienkościennych, co pozwala na zmniejszenie masy produktu i poprawę jego parametrów technicznych.
5. Możliwość uzyskania zintegrowanej struktury: Proces odlewania ciśnieniowego umożliwia formowanie wielu części jednocześnie, co skraca proces montażu i poprawia ogólną wydajność oraz niezawodność produktu.
6. Możliwość stosowania do różnych materiałów: Proces odlewania ciśnieniowego nadaje się do stopów aluminium, stopów cynku, stopów magnezu i innych materiałów metalowych, aby sprostać potrzebom różnych produktów.
1. Wysoka precyzja: Proces odlewania ciśnieniowego umożliwia produkcję części o złożonej strukturze i precyzyjnych wymiarach, gwarantując wysoką precyzję i spójność produktów.
2. Wysoka wydajność: Proces odlewania ciśnieniowego nadaje się do produkcji masowej i charakteryzuje się wysoką wydajnością oraz szybkim cyklem produkcyjnym.
3. Dobra jakość powierzchni: Proces odlewania ciśnieniowego pozwala na produkcję części o gładkich powierzchniach i bez porów, co pozwala ograniczyć liczbę kolejnych etapów obróbki.
4. Uzyskiwanie struktur cienkościennych: Proces odlewania ciśnieniowego umożliwia wytwarzanie części o strukturach cienkościennych, co pozwala na zmniejszenie masy produktu i poprawę jego parametrów technicznych.
5. Możliwość uzyskania zintegrowanej struktury: Proces odlewania ciśnieniowego umożliwia formowanie wielu części jednocześnie, co skraca proces montażu i poprawia ogólną wydajność oraz niezawodność produktu.
6. Możliwość stosowania do różnych materiałów: Proces odlewania ciśnieniowego nadaje się do stopów aluminium, stopów cynku, stopów magnezu i innych materiałów metalowych, aby sprostać potrzebom różnych produktów.