Odlewanie ciśnieniowe: od prototypu do produkcji w rekordowym czasie
Forma odlewnicza składa się zasadniczo z dwóch części: nieruchomej (stacjonarnej) i ruchomej (wypychacza) połówki formy.
Rozwój koncepcji produktu z wykorzystaniem technologii odlewania ciśnieniowego
Materiał do form odlewniczych jest często używany w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i medycznym, ponieważ może zapewnić wyższą wytrzymałość i wydajność w porównaniu z innymi materiałami. Może być również używany do produkcji przedmiotów takich jak monety, medale i inne małe przedmioty.
Odlewanie ciśnieniowe do szybkiego prototypowania i produkcji seryjnej
Odlewanie ciśnieniowe ma na celu umożliwienie klientom zaspokojenia ich indywidualnych potrzeb w zakresie usług, od opracowywania koncepcji małych serii po produkcję masową.
Szybkie rozwiązania odlewania ciśnieniowego do prototypowania i produkcji
Proces odlewania ciśnieniowego rozpoczyna się od przygotowania stopionego metalu, zazwyczaj stopów aluminium, cynku lub magnezu. Następnie stopiony metal jest wtryskiwany do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem za pomocą prasy hydraulicznej lub mechanicznej.
Szybkie prototypowanie i produkcja masowa z wykorzystaniem technologii odlewania ciśnieniowego
Formy do odlewania ciśnieniowego, znane również jako matryce, są starannie projektowane i wytwarzane w celu produkcji części o określonych geometriach i tolerancjach. Forma składa się z dwóch połówek, wnęki i rdzenia, które są precyzyjnie obrabiane w celu uzyskania pożądanego kształtu części.