Produkty

Formowanie woskowe, podobnie jak konwencjonalne formowanie wtryskowe, wymaga narzędzia formującego z wnęką w kształcie gotowego obiektu. W przeciwieństwie do formowania wtryskowego, formowanie woskowe wykorzystuje formy silikonowe, a nie twarde metalowe.

Odlewanie próżniowe często stosowane do odlewania części z tworzyw sztucznych i gumy. Odlewanie próżniowe jest często stosowane w przypadku projektów prototypowych lub produkcji na małą skalę, ponieważ może być szybsze i tańsze niż inne metody, takie jak formowanie wtryskowe.

Odlewanie próżniowe, zwane również odlewaniem poliuretanowym, to proces produkcyjny stosowany do tworzenia małych ilości wysokiej jakości części z tworzyw sztucznych lub metalu. Polega on na stworzeniu formy pożądanej części, a następnie wstrzyknięciu do niej ciekłego plastiku lub metalu pod próżnią. Tworzy to jednolitą i szczegółową część o doskonałym wykończeniu powierzchni i dokładności wymiarowej.

Forma odlewnicza składa się zasadniczo z dwóch części: nieruchomej (stacjonarnej) i ruchomej (wypychacza) połówki formy.

Materiał do form odlewniczych jest często używany w przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym i medycznym, ponieważ może zapewnić wyższą wytrzymałość i wydajność w porównaniu z innymi materiałami. Może być również używany do produkcji przedmiotów takich jak monety, medale i inne małe przedmioty.

Odlewanie ciśnieniowe ma na celu umożliwienie klientom zaspokojenia ich indywidualnych potrzeb w zakresie usług, od opracowywania koncepcji małych serii po produkcję masową.

Proces odlewania ciśnieniowego rozpoczyna się od przygotowania stopionego metalu, zazwyczaj stopów aluminium, cynku lub magnezu. Następnie stopiony metal jest wtryskiwany do wnęki formy pod wysokim ciśnieniem za pomocą prasy hydraulicznej lub mechanicznej.

Formy do odlewania ciśnieniowego, znane również jako matryce, są starannie projektowane i wytwarzane w celu produkcji części o określonych geometriach i tolerancjach. Forma składa się z dwóch połówek, wnęki i rdzenia, które są precyzyjnie obrabiane w celu uzyskania pożądanego kształtu części.

Obudowy, szafy i wsporniki z blachy są powszechnie stosowane w zastosowaniach elektronicznych i elektrycznych do przechowywania i ochrony podzespołów.

Części z blachy są powszechnie stosowane w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji paneli nadwozia, elementów podwozia i wzmocnień konstrukcyjnych.

Części blaszane stanowią istotne komponenty maszyn i urządzeń przemysłowych pełniące funkcje obudowy, wsparcia i konstrukcji.

Blachę można formować w szeroką gamę kształtów, rozmiarów i stopni skomplikowania, dzięki czemu nadaje się do rozmaitych zastosowań w różnych gałęziach przemysłu.