Odlewanie próżniowe: usługi prototypowania i produkcji

Aplikacja
Materiały poliuretanowe są powszechnie stosowane w procesie odlewania próżniowego. Odlewanie próżniowe poliuretanu to metoda wykonywania wysokiej jakości prototypów lub małych ilości części formowanych z niedrogich form silikonowych. Kopie wykonane w ten sposób wykazują duże szczegóły powierzchni i wierność oryginalnemu wzorowi. Odlewanie próżniowe może być wykorzystywane do produkcji złożonej elektroniki użytkowej, takiej jak zabawki i sprzęt sportowy. Proces ten może tworzyć wysoce precyzyjne części, które idealnie nadają się do użytku konsumenckiego.
Parametry
Nazwa parametru | Wartość |
Tworzywo | Żywica poliuretanowa |
Typ części | Obudowy elektroniki użytkowej |
Metoda odlewania | Odlewanie próżniowe |
Wymiar | Dostosowane do specyfikacji projektu |
Waga | Dostosowane do specyfikacji projektu |
Wykończenie powierzchni | Można polerować, malować, itp. |
Zakres twardości (Shore D) | 40-90 (dostosowane do specyfikacji projektu) |
Wolumen produkcji | Dostosowane do wymagań produkcyjnych |
Czas utwardzania | 2-24 godziny (w zależności od konkretnej formulacji i warunków temperaturowych) |
WŁAŚCIWOŚCI I ZALETY
Odlewanie próżniowe jest szeroko stosowane w przemyśle elektroniki użytkowej. Jedną z zalet procesu odlewania próżniowego jest możliwość produkcji części o drobnych szczegółach. Forma jest formowana przy użyciu głównego modelu wydrukowanego w technologii 3D. Proces drukowania w technologii 3D może wytwarzać skomplikowane detale, które można odtworzyć w ostatecznym odlewie.
WADY
Pomimo wszystkich zalet, proces odlewania próżniowego ma kilka ograniczeń, które należy wziąć pod uwagę przed rozpoczęciem projektu: Proces odlewania próżniowego nadaje się wyłącznie do określonych materiałów.