Литье под давлением для быстрого прототипирования и массового производства
Приложение
Материалы из алюминиевого сплава часто используются в процессе литья под давлением, который создает металлические детали путем впрыскивания расплавленного металла в форму. Процесс охватывает несколько этапов, включая проектирование формы, подготовку металла, впрыскивание, литье и отделку.
Параметры
Имя параметра | Ценить |
Материал | Алюминиевый сплав |
Тип детали | Компонент двигателя для бытовой техники |
Метод литья | Литье под давлением |
Измерение | Изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями дизайна |
Масса | Изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями дизайна |
Отделка поверхности | Полированный, анодированный или по требованию |
толерантность | ±0,05 мм (или как указано в конструкции) |
Объем производства | Изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии с производственными требованиями |
СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА
Литье под давлением широко используется в производстве бытовой техники и часто применяется для производства блоков двигателей, головок цилиндров и коробок передач. Этот процесс позволяет производить сложные формы с точными допусками и подходит для литья различных металлов, включая алюминий, цинк и магний. Кроме того, литье под давлением относительно недорого, что делает его экономически эффективным вариантом для многих применений.
НЕДОСТАТКИ
Формование литьевых форм накладывает определенные ограничения на конструкцию детали, включая такие факторы технологичности, как толщина стенок, внутренняя структура и особенности поверхности.
больше информации о продукте
Некоторые особенности процесса литья под давлением включают в себя:
1. Исключительная точность: процесс литья под давлением позволяет изготавливать детали сложной конструкции и точных размеров, обеспечивая высокую точность и однородность.
2. Высокая эффективность производства: литье под давлением подходит для крупномасштабного производства, характеризуется эффективностью и быстрыми производственными циклами.
3. Превосходное качество поверхности: детали, изготовленные методом литья под давлением, имеют гладкую, безупречную поверхность, что снижает необходимость в дополнительных процессах отделки.
4. Возможность изготовления тонких стенок: литье под давлением позволяет создавать тонкостенные конструкции, что позволяет получать более легкие изделия с улучшенными эксплуатационными характеристиками.
5. Создание интегрированных деталей: этот процесс позволяет формовать несколько компонентов одновременно, что снижает требования к сборке и повышает общую надежность изделия.
6. Гибкость материалов: литье под давлением хорошо подходит для алюминия, цинка, магния и других металлических сплавов, удовлетворяя различные требования к изделиям.
1. Исключительная точность: процесс литья под давлением позволяет изготавливать детали сложной конструкции и точных размеров, обеспечивая высокую точность и однородность.
2. Высокая эффективность производства: литье под давлением подходит для крупномасштабного производства, характеризуется эффективностью и быстрыми производственными циклами.
3. Превосходное качество поверхности: детали, изготовленные методом литья под давлением, имеют гладкую, безупречную поверхность, что снижает необходимость в дополнительных процессах отделки.
4. Возможность изготовления тонких стенок: литье под давлением позволяет создавать тонкостенные конструкции, что позволяет получать более легкие изделия с улучшенными эксплуатационными характеристиками.
5. Создание интегрированных деталей: этот процесс позволяет формовать несколько компонентов одновременно, что снижает требования к сборке и повышает общую надежность изделия.
6. Гибкость материалов: литье под давлением хорошо подходит для алюминия, цинка, магния и других металлических сплавов, удовлетворяя различные требования к изделиям.