Решения для быстрого литья под давлением для прототипирования и производства

Приложение
Материалы из магниевых сплавов обычно используются в процессе литья под давлением. Литье под давлением — это процесс, используемый для производства металлических деталей путем впрыскивания расплавленного металла в форму. Процесс литья под давлением включает несколько этапов, включая проектирование формы, подготовку металла, впрыскивание, литье и отделку.
Параметры
Имя параметра | Ценить |
Материал | Магниевые сплавы |
Тип детали | Компонент электрического двигателя |
Метод литья | Литье под давлением |
Измерение | Изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями дизайна |
Масса | Изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями дизайна |
Отделка поверхности | Полированный, анодированный или по требованию |
Терпимость | ±0,05 мм (или как указано в конструкции) |
Объем производства | Изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии с производственными требованиями |
СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА
Литье под давлением широко используется в электротехнической промышленности. Его часто используют для создания блоков двигателей, головок цилиндров и корпусов трансмиссии. Литье под давлением — это процесс, который позволяет производить сложные формы с жесткими допусками. Этот процесс универсален и может использоваться для литья различных металлов, включая алюминий, цинк и магний, а также этот процесс относительно недорог, что делает его экономически эффективным вариантом для многих применений.
НЕДОСТАТКИ
Хотя формование литьем под давлением можно использовать для различных металлических сплавов, для некоторых специальных материалов и сплавов оно может оказаться сложным.
больше информации о продукте
Некоторые особенности процесса литья под давлением включают в себя:
1. Высокая точность: литье под давлением позволяет изготавливать детали с детальной структурой и точными размерами, гарантируя высокую точность и постоянство.
2. Эффективное массовое производство: процесс литья под давлением высокоэффективен и идеально подходит для массового производства благодаря быстрому производственному циклу.
3. Качественная отделка поверхности: Детали, изготовленные методом литья под давлением, имеют гладкую поверхность без пор, что снижает необходимость в дополнительных отделочных работах.
4. Тонкостенная конструкция: литье под давлением позволяет изготавливать тонкостенные детали, что помогает снизить вес и улучшить эксплуатационные характеристики изделия.
5. Интегрированное производство: этот процесс позволяет формировать несколько деталей за один проход, сводя к минимуму этапы сборки и повышая общую производительность и надежность продукта.
6. Универсальность материалов: литье под давлением можно использовать с различными металлическими материалами, такими как алюминиевые, цинковые и магниевые сплавы, для удовлетворения разнообразных потребностей в продукции.
1. Высокая точность: литье под давлением позволяет изготавливать детали с детальной структурой и точными размерами, гарантируя высокую точность и постоянство.
2. Эффективное массовое производство: процесс литья под давлением высокоэффективен и идеально подходит для массового производства благодаря быстрому производственному циклу.
3. Качественная отделка поверхности: Детали, изготовленные методом литья под давлением, имеют гладкую поверхность без пор, что снижает необходимость в дополнительных отделочных работах.
4. Тонкостенная конструкция: литье под давлением позволяет изготавливать тонкостенные детали, что помогает снизить вес и улучшить эксплуатационные характеристики изделия.
5. Интегрированное производство: этот процесс позволяет формировать несколько деталей за один проход, сводя к минимуму этапы сборки и повышая общую производительность и надежность продукта.
6. Универсальность материалов: литье под давлением можно использовать с различными металлическими материалами, такими как алюминиевые, цинковые и магниевые сплавы, для удовлетворения разнообразных потребностей в продукции.