Литье под давлением
Быстрое прототипирование и массовое производство с использованием технологии литья под давлением
Приложение
Материалы из алюминиевого сплава часто используются в процессе литья под давлением, когда расплавленный металл впрыскивается в форму для создания металлических деталей. Процесс охватывает несколько этапов, включая проектирование формы, подготовку металла, впрыскивание, литье и отделку.
Параметры
| Имя параметра | Ценить |
| Материал | Алюминиевый сплав |
| Тип детали | Компонент автомобильного двигателя |
| Метод литья | Литье под давлением |
| Измерение | Изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями дизайна |
| Масса | Изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии со спецификациями дизайна |
| Отделка поверхности | Полированный, анодированный или по требованию |
| толерантность | ±0,05 мм (или как указано в конструкции) |
| Объем производства | Изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии с производственными требованиями |
СВОЙСТВА И ПРЕИМУЩЕСТВА
Литье под давлением широко используется в автомобильной промышленности, как правило, для изготовления блоков двигателей, головок цилиндров и трансмиссий. Этот процесс позволяет производить сложные формы с точными допусками и может использоваться для литья различных металлов, включая алюминий, цинк и магний. Кроме того, литье под давлением относительно недорого, что делает его экономически эффективным вариантом для многих применений.
НЕДОСТАТКИ
Формование пресс-форм для литья под давлением имеет определенные ограничения по конструкции детали, такие как толщина стенок, внутренняя структура и особенности поверхности, которые необходимо учитывать с точки зрения технологичности.
больше информации о продукте
Некоторые особенности процесса литья под давлением включают в себя:
1. Точные размеры: литье под давлением позволяет изготавливать детали со сложной структурой и точными размерами, обеспечивая высокую точность и однородность.
2. Быстрое производство: высокоэффективный процесс литья под давлением хорошо подходит для массового производства с короткими сроками выполнения заказов.
3. Гладкая поверхность: в результате процесса получаются детали с гладкими, непористыми поверхностями, что снижает необходимость дальнейшей обработки.
4. Легкие конструкции: Литье под давлением позволяет изготавливать тонкостенные конструкции, что помогает снизить вес и улучшить эксплуатационные характеристики изделия.
5. Интегрированное производство компонентов: литье под давлением позволяет производить формование нескольких деталей одновременно, что сводит к минимуму процессы сборки и повышает надежность и производительность продукции.
6. Адаптируемость к различным материалам: процесс литья под давлением позволяет использовать различные металлы, включая алюминиевые, цинковые и магниевые сплавы, удовлетворяя различным требованиям к продукции.
1. Точные размеры: литье под давлением позволяет изготавливать детали со сложной структурой и точными размерами, обеспечивая высокую точность и однородность.
2. Быстрое производство: высокоэффективный процесс литья под давлением хорошо подходит для массового производства с короткими сроками выполнения заказов.
3. Гладкая поверхность: в результате процесса получаются детали с гладкими, непористыми поверхностями, что снижает необходимость дальнейшей обработки.
4. Легкие конструкции: Литье под давлением позволяет изготавливать тонкостенные конструкции, что помогает снизить вес и улучшить эксплуатационные характеристики изделия.
5. Интегрированное производство компонентов: литье под давлением позволяет производить формование нескольких деталей одновременно, что сводит к минимуму процессы сборки и повышает надежность и производительность продукции.
6. Адаптируемость к различным материалам: процесс литья под давлением позволяет использовать различные металлы, включая алюминиевые, цинковые и магниевые сплавы, удовлетворяя различным требованиям к продукции.