ඩයි කාස්ටිං
ඩයි වාත්තු කිරීම: වාර්තාගත කාලය තුළ මූලාකෘතියේ සිට නිෂ්පාදනය දක්වා
ඩයි වාත්තු අච්චුවක් අත්‍යවශ්‍යයෙන්ම කොටස් දෙකකින් සමන්විත වන අතර එය ස්ථාවර (ස්ථාවර) සහ චංචල (ඉජෙක්ටර්) අච්චු අර්ධ වලින් සමන්විත වේ.
ඩයි වාත්තු තාක්ෂණය සමඟ සංකල්ප නිෂ්පාදන සංවර්ධනය
ඩයි වාත්තු අච්චු ද්‍රව්‍ය බොහෝ විට මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ වෛද්‍ය කර්මාන්තවල භාවිතා වේ, මන්ද එය අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට උසස් ශක්තියක් සහ කාර්ය සාධනයක් ලබා දිය හැකිය. එය කාසි, පදක්කම් සහ අනෙකුත් කුඩා අයිතම වැනි භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය.
වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සහ පරිමාව නිෂ්පාදනය සඳහා ඩයි වාත්තු කිරීම
අඩු පරිමාණ සංකල්ප සංවර්ධනයේ සිට මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා පුද්ගලාරෝපිත සේවා අවශ්‍යතා සපුරාලීමට පාරිභෝගිකයින්ට උපකාර කිරීම අරමුණු කරගත් ඩයි කාස්ටිං.
මූලාකෘතිකරණය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා වේගවත් ඩයි වාත්තු විසඳුම්
ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ උණු කළ ලෝහ, සාමාන්‍යයෙන් ඇලුමිනියම්, සින්ක් හෝ මැග්නීසියම් මිශ්‍ර ලෝහ සකස් කිරීමෙනි. උණු කළ ලෝහය හයිඩ්‍රොලික් හෝ යාන්ත්‍රික මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් ඉහළ පීඩනයකදී අච්චු කුහරයට එන්නත් කරනු ලැබේ.
ඩයි වාත්තු තාක්ෂණය සමඟ වේගවත් මූලාකෘතිකරණය සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය
ඩයිස් ලෙසද හැඳින්වෙන ඩයි වාත්තු අච්චු, නිශ්චිත ජ්‍යාමිතිය සහ ඉවසීම් සහිත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉතා සූක්ෂම ලෙස නිර්මාණය කර නිෂ්පාදනය කර ඇත. අච්චුව අර්ධ දෙකකින් සමන්විත වේ, කුහරය සහ හරය, ඒවා අපේක්ෂිත කොටස හැඩය සෑදීම සඳහා නිරවද්‍යතාවයෙන් යන්ත්‍රගත කර ඇත.