රික්තක වාත්තු කිරීම
වේගවත් මූලාකෘති ඉටි අච්චු තාක්ෂණ විසඳුම්
අයදුම්පත
ඉෙපොක්සි ෙරසින් බහුලව භාවිතා වන්නේ ඉටි අච්චු සැකසීමේ ප්‍රගතියෙනි. ඉටි අච්චු සැකසීම යනු උණු කළ ලෝහ අච්චුවකට එන්නත් කිරීමෙන් ලෝහ කොටස් නිපදවීමට භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි. ඩයි වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට අච්චු නිර්මාණය, ලෝහ සකස් කිරීම, එන්නත් කිරීම, වාත්තු කිරීම සහ නිම කිරීම ඇතුළු පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.
පරාමිතීන්
| පරාමිතීන්ගේ නම | වටිනාකම |
| ද්රව්ය | ඉෙපොක්සි ෙරසින් |
| කොටස් වර්ගය | කාර්මික උපකරණ සංරචක |
| වාත්තු කිරීමේ ක්‍රමය | ඉටි අච්චු ගැසීම |
| මානය | නිර්මාණ පිරිවිතරයන්ට අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත |
| බර | නිර්මාණ පිරිවිතරයන්ට අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත |
| මතුපිට නිමාව | ඔප දැමීම, පින්තාරු කිරීම ආදිය කළ හැකිය. |
| දෘඪතා පරාසය (වෙරළ D) | 40-90 (නිර්මාණ පිරිවිතරයන්ට අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත) |
| නිෂ්පාදන පරිමාව | නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කර ඇත |
| සුව කිරීමේ කාලය | පැය 2-24 (නිශ්චිත සූත්‍රගත කිරීම සහ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් අනුව) |
ගුණාංග සහ වාසි
ඉටි අච්චු ගැසීම කාර්මික උපකරණ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. එය ඉහළ මට්ටමේ නිර්මාණ නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි. මෙයට හේතුව ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය භාවිතයෙන් ඕනෑම ජ්‍යාමිතියක් පාහේ නිර්මාණය කළ හැකි බැවිනි. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, වෙනත් ක්‍රම භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමට නොහැකි කොටස් රික්ත වාත්තු කිරීම භාවිතයෙන් පහසුවෙන් සෑදිය හැකිය.
අවාසි
එහි සියලු වාසි තිබියදීත්, රික්ත වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියට ව්‍යාපෘතියක් ආරම්භ කිරීමට පෙර සලකා බැලිය යුතු සීමාවන් කිහිපයක් තිබේ: හැකිලීම කොටස් ඉතා තුනී වීමට හෝ ඉතා ඝන වීමට හේතු විය හැක.