Tlačno litje
Hitra izdelava prototipov in množična proizvodnja s tehnologijo tlačnega litja
Aplikacija
Materiali iz aluminijevih zlitin se pogosto uporabljajo v postopku tlačnega litja, kjer se staljena kovina vbrizga v kalup za izdelavo kovinskih delov. Postopek obsega več stopenj, vključno z oblikovanjem kalupa, pripravo kovine, brizganjem, ulivanjem in končno obdelavo.
Parametri
| Ime parametrov | Vrednost |
| Material | Aluminijeva zlitina |
| Vrsta dela | Komponenta avtomobilskega motorja |
| Metoda litja | Tlačno litje |
| Dimenzija | Prilagojeno glede na konstrukcijske specifikacije |
| Teža | Prilagojeno glede na konstrukcijske specifikacije |
| Površinska obdelava | Polirano, anodizirano ali po potrebi |
| Strpnost | ±0,05 mm (ali kot je določeno v načrtu) |
| Obseg proizvodnje | Prilagojeno proizvodnim zahtevam |
LASTNOSTI IN PREDNOSTI
Tlačno litje se pogosto uporablja v avtomobilski industriji, običajno za izdelavo blokov motorjev, glav cilindrov in menjalnikov. Postopek je sposoben izdelati kompleksne oblike z natančnimi tolerancami in se lahko uporablja za ulivanje različnih kovin, vključno z aluminijem, cinkom in magnezijem. Poleg tega je tlačno litje razmeroma poceni, zaradi česar je stroškovno učinkovita možnost za številne aplikacije.
SLABOSTI
Oblikovanje kalupov za tlačno litje ima določene omejitve glede oblikovanja delov, kot so debelina stene, notranja struktura in značilnosti površine, ki morajo upoštevati možnost izdelave.
več informacij o izdelku
Nekatere značilnosti postopka tlačnega litja vključujejo:
1. Natančne dimenzije: tlačno litje proizvaja dele z zapleteno strukturo in natančnimi dimenzijami, kar zagotavlja visoko natančnost in enotnost.
2. Hitra proizvodnja: zelo učinkovit postopek tlačnega litja je zelo primeren za množično proizvodnjo s hitrimi časi izdelave.
3. Gladka površinska obdelava: rezultat postopka so deli z gladkimi površinami brez por, kar zmanjša potrebo po nadaljnji obdelavi.
4. Lahke strukture: s tlačnim litjem lahko dosežemo tankostenske modele, ki pomagajo zmanjšati težo in izboljšati učinkovitost izdelka.
5. Integrirana proizvodnja sestavnih delov: zmožnost oblikovanja več delov hkrati, tlačno litje zmanjšuje postopke sestavljanja in povečuje zanesljivost in zmogljivost izdelka.
6. Prilagodljivost različnim materialom: Postopek tlačnega litja se prilagaja različnim kovinam, vključno z aluminijem, cinkom in magnezijevimi zlitinami, s čimer izpolnjuje različne zahteve za izdelke.
1. Natančne dimenzije: tlačno litje proizvaja dele z zapleteno strukturo in natančnimi dimenzijami, kar zagotavlja visoko natančnost in enotnost.
2. Hitra proizvodnja: zelo učinkovit postopek tlačnega litja je zelo primeren za množično proizvodnjo s hitrimi časi izdelave.
3. Gladka površinska obdelava: rezultat postopka so deli z gladkimi površinami brez por, kar zmanjša potrebo po nadaljnji obdelavi.
4. Lahke strukture: s tlačnim litjem lahko dosežemo tankostenske modele, ki pomagajo zmanjšati težo in izboljšati učinkovitost izdelka.
5. Integrirana proizvodnja sestavnih delov: zmožnost oblikovanja več delov hkrati, tlačno litje zmanjšuje postopke sestavljanja in povečuje zanesljivost in zmogljivost izdelka.
6. Prilagodljivost različnim materialom: Postopek tlačnega litja se prilagaja različnim kovinam, vključno z aluminijem, cinkom in magnezijevimi zlitinami, s čimer izpolnjuje različne zahteve za izdelke.