Derdhje me vakum
Derdhja me vakum: Shërbimet e Prototipizimit dhe Prodhimit
Aplikimi
Materialet poliuretani përdoren zakonisht në përparimin e derdhjes me vakum. Derdhja me vakum poliuretani është një metodë për të bërë prototipe me cilësi të lartë ose vëllime të ulëta të pjesëve të formuara nga kallëpe silikoni të lira. Kopjet e bëra në këtë mënyrë tregojnë detaje të shkëlqyera të sipërfaqes dhe besnikëri ndaj modelit origjinal. Derdhja me vakum mund të prodhojë elektronikë komplekse të konsumit si lodra dhe pajisje sportive. Procesi mund të krijojë pjesë shumë të sakta që janë perfekte për përdorim konsumator.
Parametrat
| Emri i parametrave | Vlera |
| Materiali | Rrëshirë poliuretani |
| Lloji i pjesës | Shtëpitë e elektronikës së konsumit |
| Metoda e derdhjes | Derdhje me vakum |
| Dimensioni | Personalizuar sipas specifikimeve të projektimit |
| Pesha | Personalizuar sipas specifikimeve të projektimit |
| Përfundimi i sipërfaqes | Mund të lustrohet, lyhet etj. |
| Gama e fortësisë (Shore D) | 40-90 (Personalizuar sipas specifikimeve të dizajnit) |
| Vëllimi i Prodhimit | Personalizuar sipas kërkesave të prodhimit |
| Koha e kurimit | 2-24 orë (në varësi të formulimit specifik dhe kushteve të temperaturës) |
VETITË DHE PËRPARËSITË
Derdhja me vakum përdoret gjerësisht në industrinë e elektronikës së konsumatorit. Një avantazh i procesit të derdhjes me vakum është aftësia e tij për të prodhuar pjesë me detaje të imta. Kallëpi është formuar duke përdorur modelin master të printuar 3D. Procesi i printimit 3D mund të prodhojë detaje të ndërlikuara, të cilat mund të përsëriten në kastin përfundimtar.
DISAVANTAZHET
Pavarësisht nga të gjitha avantazhet e tij, procesi i derdhjes me vakum ka disa kufizime që duhet të merren parasysh përpara fillimit të një projekti: Procesi i derdhjes me vakum është i përshtatshëm vetëm për materiale specifike.