Технолошка решења за брзо прављење прототипа воштаног калупа
За калупљење воском, као и за конвенционално бризгање, потребан је алат за калуп са шупљином у облику готовог предмета. За разлику од бризгања, калупљење воском користи силиконске калупе, а не оне од тврдих метала.
Прилагођени производи за вакуумско ливење силикона
Вакуумско ливење се често користи за ливење пластичних и гумених делова. Вакуумско ливење се често користи за пројекте прототипа или мале производне серије, јер може бити брже и јефтиније од других метода, као што је бризгање.
Вакуумско ливење: услуге израде прототипа и производње
Вакуумско ливење, које се назива и уретанско ливење, је производни процес који се користи за стварање малих количина висококвалитетних пластичних или металних делова. Укључује стварање калупа од жељеног дела, а затим убризгавање течне пластике или метала у калуп под вакуумом. Ово ствара уједначен и детаљан део са одличном завршном обрадом површине и прецизношћу димензија.
Ливење под притиском: од прототипа до производње у рекордном времену
Калуп за ливење под притиском је у суштини направљен од два дела и састоји се од фиксне (стационарне) и покретне (ејекторске) половине калупа.
Развој концепта производа са технологијом ливења под притиском
Материјал калупа за ливење под притиском се често користи у аутомобилској, ваздухопловној и медицинској индустрији, јер може пружити супериорну снагу и перформансе у поређењу са другим материјалима. Такође се може користити у производњи предмета као што су новчићи, медаље и други ситни предмети.
Ливење под притиском за брзу израду прототипа и масовну производњу
Ливење под притиском има за циљ да помогне клијентима да одговоре на потребе персонализованих услуга од развоја концепта мале количине до масовне производње.
Решења за брзо ливење под притиском за израду прототипа и производњу
Процес ливења под притиском почиње припремом растопљеног метала, обично легура алуминијума, цинка или магнезијума. Истопљени метал се затим убризгава у шупљину калупа под високим притиском помоћу хидрауличке или механичке пресе.
Брза израда прототипа и масовна производња са технологијом ливења под притиском
Калупи за ливење под притиском, познати и као калупи, пажљиво су дизајнирани и произведени за производњу делова са специфичним геометријама и толеранцијама. Калуп се састоји од две половине, шупљине и језгра, које су прецизно обрађене да формирају жељени облик дела.
Брза израда прототипа од лима за агилан развој производа
Кућишта, ормарићи и носачи од лима се обично користе у електроници и електричним апликацијама за смештај и заштиту компоненти.
Убрзани развој прототипа кроз технике лима
Делови од лима се широко користе у аутомобилској производњи за панеле каросерије, компоненте шасије и структурна ојачања.
Брза решења за израду прототипа омогућена помоћу лимарских техника
Делови од лима су основне компоненте у индустријским машинама и опреми за становање, подршку и структуралне сврхе.
Решења за брзу израду прототипа од лима
Лим се може обликовати у широк спектар облика, величина и сложености, што га чини погодним за различите примене у индустрији.
