டை காஸ்டிங்: முன்மாதிரியிலிருந்து சாதனை நேரத்தில் உற்பத்தி வரை
ஒரு டை காஸ்டிங் அச்சு அடிப்படையில் இரண்டு பகுதிகளால் ஆனது மற்றும் நிலையான (நிலையான) மற்றும் நகரக்கூடிய (எஜெக்டர்) அச்சுப் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது.
டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்துடன் கருத்துரு தயாரிப்பு மேம்பாடு
டை காஸ்டிங் மோல்ட் பொருள் பெரும்பாலும் வாகனம், விண்வெளி மற்றும் மருத்துவத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த வலிமை மற்றும் செயல்திறனை வழங்க முடியும். நாணயங்கள், பதக்கங்கள் மற்றும் பிற சிறிய பொருட்கள் போன்ற பொருட்களின் உற்பத்தியிலும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் தொகுதி உற்பத்திக்கான டை காஸ்டிங்
குறைந்த அளவிலான கருத்து மேம்பாடு முதல் பெருமளவிலான உற்பத்தி வரை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவைத் தேவைகளை வாடிக்கையாளர்களுக்கு நிவர்த்தி செய்ய உதவுவதை நோக்கமாகக் கொண்ட டை காஸ்டிங்.
முன்மாதிரி மற்றும் உற்பத்திக்கான விரைவான டை காஸ்டிங் தீர்வுகள்
உருகிய உலோகத்தை, பொதுவாக அலுமினியம், துத்தநாகம் அல்லது மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகளைத் தயாரிப்பதன் மூலம் டை காஸ்டிங் செயல்முறை தொடங்குகிறது. உருகிய உலோகம் பின்னர் ஹைட்ராலிக் அல்லது மெக்கானிக்கல் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி உயர் அழுத்தத்தில் அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.
டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்துடன் விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் பெருமளவிலான உற்பத்தி
டைஸ் என்றும் அழைக்கப்படும் டை காஸ்டிங் அச்சுகள், குறிப்பிட்ட வடிவியல் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பாகங்களை உருவாக்க கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டு புனையப்படுகின்றன. அச்சு இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, குழி மற்றும் மையப்பகுதி, அவை விரும்பிய பகுதி வடிவத்தை உருவாக்க துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன.