தயாரிப்புகள்

வழக்கமான ஊசி வார்ப்பு முறையைப் போலவே, மெழுகு வார்ப்புக்கும் முடிக்கப்பட்ட பொருளின் வடிவிலான குழியுடன் கூடிய அச்சு கருவி தேவைப்படுகிறது. ஊசி வார்ப்பு முறையைப் போலன்றி, மெழுகு வார்ப்பு கடினமான உலோக அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக சிலிகான் அச்சுகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

வெற்றிட வார்ப்பு பெரும்பாலும் பிளாஸ்டிக் மற்றும் ரப்பர் பாகங்களை வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெற்றிட வார்ப்பு பெரும்பாலும் முன்மாதிரி திட்டங்கள் அல்லது சிறிய அளவிலான உற்பத்தி இயக்கங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது ஊசி மோல்டிங் போன்ற பிற முறைகளை விட வேகமாகவும் குறைந்த விலையிலும் இருக்கும்.

வெற்றிட வார்ப்பு, யூரித்தேன் வார்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது உயர்தர பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோக பாகங்களை சிறிய அளவில் உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இது விரும்பிய பகுதியின் ஒரு அச்சு உருவாக்கி, பின்னர் ஒரு வெற்றிடத்தின் கீழ் அச்சுக்குள் திரவ பிளாஸ்டிக் அல்லது உலோகத்தை செலுத்துவதை உள்ளடக்கியது. இது ஒரு சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியத்துடன் ஒரு சீரான மற்றும் விரிவான பகுதியை உருவாக்குகிறது.

ஒரு டை காஸ்டிங் அச்சு அடிப்படையில் இரண்டு பகுதிகளால் ஆனது மற்றும் நிலையான (நிலையான) மற்றும் நகரக்கூடிய (எஜெக்டர்) அச்சுப் பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது.

டை காஸ்டிங் மோல்ட் பொருள் பெரும்பாலும் வாகனம், விண்வெளி மற்றும் மருத்துவத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இது மற்ற பொருட்களுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த வலிமை மற்றும் செயல்திறனை வழங்க முடியும். நாணயங்கள், பதக்கங்கள் மற்றும் பிற சிறிய பொருட்கள் போன்ற பொருட்களின் உற்பத்தியிலும் இதைப் பயன்படுத்தலாம்.

குறைந்த அளவிலான கருத்து மேம்பாடு முதல் பெருமளவிலான உற்பத்தி வரை தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேவைத் தேவைகளை வாடிக்கையாளர்களுக்கு நிவர்த்தி செய்ய உதவுவதை நோக்கமாகக் கொண்ட டை காஸ்டிங்.

உருகிய உலோகத்தை, பொதுவாக அலுமினியம், துத்தநாகம் அல்லது மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகளைத் தயாரிப்பதன் மூலம் டை காஸ்டிங் செயல்முறை தொடங்குகிறது. உருகிய உலோகம் பின்னர் ஹைட்ராலிக் அல்லது மெக்கானிக்கல் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தி உயர் அழுத்தத்தில் அச்சு குழிக்குள் செலுத்தப்படுகிறது.

டைஸ் என்றும் அழைக்கப்படும் டை காஸ்டிங் அச்சுகள், குறிப்பிட்ட வடிவியல் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பாகங்களை உருவாக்க கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்டு புனையப்படுகின்றன. அச்சு இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளது, குழி மற்றும் மையப்பகுதி, அவை விரும்பிய பகுதி வடிவத்தை உருவாக்க துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்கப்படுகின்றன.

தாள் உலோக உறைகள், அலமாரிகள் மற்றும் அடைப்புக்குறிகள் பொதுவாக மின்னணு மற்றும் மின் பயன்பாடுகளில் கூறுகளை வைப்பதற்கும் பாதுகாப்பதற்கும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

தாள் உலோக பாகங்கள் வாகன உற்பத்தியில் உடல் பேனல்கள், சேஸ் கூறுகள் மற்றும் கட்டமைப்பு வலுவூட்டல்களுக்கு பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வீட்டுவசதி, ஆதரவு மற்றும் கட்டமைப்பு நோக்கங்களுக்காக தொழில்துறை இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களில் தாள் உலோக பாகங்கள் அத்தியாவசிய கூறுகளாகும்.

தாள் உலோகத்தை பல்வேறு வடிவங்கள், அளவுகள் மற்றும் சிக்கலான தன்மைகளில் உருவாக்க முடியும், இது பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.