முன்மாதிரி மற்றும் உற்பத்திக்கான விரைவான டை காஸ்டிங் தீர்வுகள்

விண்ணப்பம்
மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைப் பொருட்கள் பொதுவாக டை வார்ப்பு முன்னேற்றத்தில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. டை வார்ப்பு என்பது உருகிய உலோகத்தை ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்துவதன் மூலம் உலோக பாகங்களை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். டை வார்ப்பு செயல்முறை அச்சு வடிவமைப்பு, உலோக தயாரிப்பு, ஊசி, வார்ப்பு மற்றும் முடித்தல் உள்ளிட்ட பல படிகளை உள்ளடக்கியது.
அளவுருக்கள்
அளவுருக்களின் பெயர் | மதிப்பு |
பொருள் | மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகள் |
பகுதி வகை | மின்சார இயந்திர கூறு |
வார்ப்பு முறை | டை காஸ்டிங் |
பரிமாணம் | வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளின்படி தனிப்பயனாக்கப்பட்டது |
எடை | வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளின்படி தனிப்பயனாக்கப்பட்டது |
மேற்பரப்பு பூச்சு | பாலிஷ் செய்யப்பட்ட, அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அல்லது தேவைக்கேற்ப |
சகிப்புத்தன்மை | ±0.05மிமீ (அல்லது வடிவமைப்பில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி) |
உற்பத்தி அளவு | உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்டது |
பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள்
மின்சாரத் துறையில் டை காஸ்டிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பெரும்பாலும் என்ஜின் தொகுதிகள், சிலிண்டர் ஹெடுகள் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன் கேஸ்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது. டை காஸ்டிங் என்பது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கக்கூடிய ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறை பல்துறை திறன் கொண்டது மற்றும் அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் மெக்னீசியம் உள்ளிட்ட பல்வேறு உலோகங்களை வார்க்கப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் இந்த செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது, இது பல பயன்பாடுகளுக்கு செலவு குறைந்த விருப்பமாக அமைகிறது.
தீமைகள்
பல்வேறு உலோகக் கலவைகளுக்கு டை காஸ்டிங் அச்சு உருவாக்கம் பயன்படுத்தப்படலாம் என்றாலும், சில சிறப்புப் பொருட்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகளுக்கு இது சவாலாக இருக்கலாம்.
மேலும் தயாரிப்பு தகவல்
டை காஸ்டிங் செயல்முறையின் சில அம்சங்கள் பின்வருமாறு:
1. உயர் துல்லியம்: டை-காஸ்டிங் விரிவான கட்டமைப்புகள் மற்றும் துல்லியமான அளவீடுகள் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
2. திறமையான வெகுஜன உற்பத்தி: டை-காஸ்டிங் செயல்முறை மிகவும் திறமையானது மற்றும் அதன் வேகமான உற்பத்தி சுழற்சியின் காரணமாக வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
3. தரமான மேற்பரப்பு பூச்சு: டை-காஸ்டிங் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்கள் துளைகள் இல்லாத மென்மையான மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் கூடுதல் முடித்தல் வேலைகளின் தேவை குறைகிறது.
4. மெல்லிய சுவர் வடிவமைப்பு: டை-காஸ்டிங் மெல்லிய சுவர் கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது, இது எடையைக் குறைத்து தயாரிப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
5. ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி: இந்த செயல்முறை ஒரே நேரத்தில் பல பகுதிகளை உருவாக்கி, அசெம்பிளி படிகளைக் குறைத்து, தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
6. பொருள் பன்முகத்தன்மை: பல்வேறு தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகள் போன்ற பல்வேறு உலோகப் பொருட்களுடன் டை-காஸ்டிங்கைப் பயன்படுத்தலாம்.
1. உயர் துல்லியம்: டை-காஸ்டிங் விரிவான கட்டமைப்புகள் மற்றும் துல்லியமான அளவீடுகள் கொண்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது, அதிக துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
2. திறமையான வெகுஜன உற்பத்தி: டை-காஸ்டிங் செயல்முறை மிகவும் திறமையானது மற்றும் அதன் வேகமான உற்பத்தி சுழற்சியின் காரணமாக வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
3. தரமான மேற்பரப்பு பூச்சு: டை-காஸ்டிங் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்கள் துளைகள் இல்லாத மென்மையான மேற்பரப்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் கூடுதல் முடித்தல் வேலைகளின் தேவை குறைகிறது.
4. மெல்லிய சுவர் வடிவமைப்பு: டை-காஸ்டிங் மெல்லிய சுவர் கூறுகளை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது, இது எடையைக் குறைத்து தயாரிப்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
5. ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி: இந்த செயல்முறை ஒரே நேரத்தில் பல பகுதிகளை உருவாக்கி, அசெம்பிளி படிகளைக் குறைத்து, தயாரிப்பின் ஒட்டுமொத்த செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
6. பொருள் பன்முகத்தன்மை: பல்வேறு தயாரிப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகள் போன்ற பல்வேறு உலோகப் பொருட்களுடன் டை-காஸ்டிங்கைப் பயன்படுத்தலாம்.