டை காஸ்டிங்
டை காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்துடன் கூடிய விரைவான முன்மாதிரி மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தி
விண்ணப்பம்
அலுமினிய கலவை பொருட்கள் பெரும்பாலும் டை-காஸ்டிங் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு உருகிய உலோகம் உலோக பாகங்களை உருவாக்க ஒரு அச்சுக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. அச்சு வடிவமைப்பு, உலோக தயாரிப்பு, ஊசி, வார்ப்பு மற்றும் முடித்தல் உள்ளிட்ட பல நிலைகளில் செயல்முறை பரவுகிறது.
அளவுருக்கள்
| அளவுருக்கள் பெயர் | மதிப்பு |
| பொருள் | அலுமினியம் அலாய் |
| பகுதி வகை | வாகன எஞ்சின் கூறு |
| வார்ப்பு முறை | டை காஸ்டிங் |
| பரிமாணம் | வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளின்படி தனிப்பயனாக்கப்பட்டது |
| எடை | வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளின்படி தனிப்பயனாக்கப்பட்டது |
| மேற்பரப்பு முடித்தல் | பளபளப்பான, அனோடைஸ் செய்யப்பட்ட அல்லது தேவைக்கேற்ப |
| சகிப்புத்தன்மை | ± 0.05 மிமீ (அல்லது வடிவமைப்பில் குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது) |
| உற்பத்தி அளவு | உற்பத்தி தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்பட்டது |
பண்புகள் மற்றும் நன்மைகள்
டை காஸ்டிங் என்பது வாகனத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக என்ஜின் தொகுதிகள், சிலிண்டர் ஹெட்ஸ் மற்றும் டிரான்ஸ்மிஷன்கள் தயாரிப்பதற்கு. இந்த செயல்முறை துல்லியமான சகிப்புத்தன்மையுடன் சிக்கலான வடிவங்களை உருவாக்கும் திறன் கொண்டது மற்றும் அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் மெக்னீசியம் உள்ளிட்ட பல்வேறு உலோகங்களை வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தலாம். கூடுதலாக, டை காஸ்டிங் ஒப்பீட்டளவில் மலிவானது, இது பல பயன்பாடுகளுக்கு செலவு குறைந்த விருப்பமாக அமைகிறது.
தீமைகள்
டை காஸ்டிங் மோல்டு உருவாக்கம், சுவர் தடிமன், உள் அமைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு அம்சங்கள் போன்ற பகுதி வடிவமைப்பில் சில வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அவை உற்பத்தித் திறனைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
மேலும் தயாரிப்பு தகவல்
டை காஸ்டிங் செயல்முறையின் சில அம்சங்கள் பின்வருமாறு:
1. துல்லியமான பரிமாணங்கள்: டை-காஸ்டிங் சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்குகிறது, அதிக துல்லியம் மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
2. விரைவு உற்பத்தி: அதிக திறன் கொண்ட, டை-காஸ்டிங் செயல்முறையானது, விரைவான மாற்றத்துடன் கூடிய வெகுஜன உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
3. ஸ்மூத் சர்ஃபேஸ் ஃபினிஷ்: இந்த செயல்முறையானது மென்மையான, துளைகள் இல்லாத மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்குகிறது, மேலும் செயலாக்கத்திற்கான தேவையைக் குறைக்கிறது.
4. இலகுரக கட்டமைப்புகள்: டை-காஸ்டிங் மெல்லிய சுவர் வடிவமைப்புகளை அடைய முடியும், இது எடையைக் குறைக்கவும் தயாரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
5. ஒருங்கிணைந்த கூறு உற்பத்தி: ஒரே நேரத்தில் பல பாகங்களை வடிவமைக்கும் திறன் கொண்டது, டை-காஸ்டிங் அசெம்பிளி செயல்முறைகளை குறைக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
6. பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு: அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் மெக்னீசியம் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு உலோகங்களை டை-காஸ்டிங் செயல்முறை இடமளிக்கிறது, இது பல்வேறு தயாரிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
1. துல்லியமான பரிமாணங்கள்: டை-காஸ்டிங் சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் துல்லியமான பரிமாணங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்குகிறது, அதிக துல்லியம் மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
2. விரைவு உற்பத்தி: அதிக திறன் கொண்ட, டை-காஸ்டிங் செயல்முறையானது, விரைவான மாற்றத்துடன் கூடிய வெகுஜன உற்பத்திக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
3. ஸ்மூத் சர்ஃபேஸ் ஃபினிஷ்: இந்த செயல்முறையானது மென்மையான, துளைகள் இல்லாத மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட பகுதிகளை உருவாக்குகிறது, மேலும் செயலாக்கத்திற்கான தேவையைக் குறைக்கிறது.
4. இலகுரக கட்டமைப்புகள்: டை-காஸ்டிங் மெல்லிய சுவர் வடிவமைப்புகளை அடைய முடியும், இது எடையைக் குறைக்கவும் தயாரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
5. ஒருங்கிணைந்த கூறு உற்பத்தி: ஒரே நேரத்தில் பல பாகங்களை வடிவமைக்கும் திறன் கொண்டது, டை-காஸ்டிங் அசெம்பிளி செயல்முறைகளை குறைக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது.
6. பல்வேறு பொருட்களுக்கு ஏற்றவாறு: அலுமினியம், துத்தநாகம் மற்றும் மெக்னீசியம் கலவைகள் உள்ளிட்ட பல்வேறு உலோகங்களை டை-காஸ்டிங் செயல்முறை இடமளிக்கிறது, இது பல்வேறு தயாரிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.