การพัฒนาผลิตภัณฑ์แนวคิดด้วยเทคโนโลยีการหล่อแบบไดแคสติ้ง

แอปพลิเคชัน
โลหะผสมอะลูมิเนียมมักใช้ในกระบวนการหล่อแบบฉีด ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเทโลหะหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นส่วนโลหะ กระบวนการนี้ประกอบด้วยขั้นตอนต่างๆ เช่น การออกแบบแม่พิมพ์ การเตรียมโลหะ การฉีด การหล่อ และการตกแต่ง
พารามิเตอร์
ชื่อพารามิเตอร์ | ค่า |
วัสดุ | โลหะผสมอลูมิเนียม |
ประเภทชิ้นส่วน | ชิ้นส่วนระบบส่งกำลังยานยนต์ |
วิธีการหล่อ | การหล่อแบบไดคาสติ้ง |
มิติ | ปรับแต่งตามข้อกำหนดการออกแบบ |
น้ำหนัก | ปรับแต่งตามข้อกำหนดการออกแบบ |
ผิวสำเร็จ | ขัดเงา, ชุบอะโนไดซ์ หรือตามความต้องการ |
ความอดทน | ±0.05มม. (หรือตามที่ระบุไว้ในการออกแบบ) |
ปริมาณการผลิต | ปรับแต่งตามความต้องการการผลิต |
คุณสมบัติและข้อดี
การหล่อแบบฉีดใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ โดยทั่วไปใช้สำหรับการผลิตบล็อคเครื่องยนต์ หัวสูบ และระบบส่งกำลัง กระบวนการนี้สามารถผลิตรูปทรงที่ซับซ้อนด้วยค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ และเหมาะสำหรับการหล่อโลหะหลากหลายชนิด เช่น อะลูมิเนียม สังกะสี และแมกนีเซียม นอกจากนี้ การหล่อแบบฉีดยังมีต้นทุนต่ำ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการใช้งานต่างๆ
ข้อเสีย
เทคโนโลยีการหล่อแบบฉีดมีข้อจำกัดบางประการในการออกแบบชิ้นส่วน เช่น ความหนาของผนัง โครงสร้างภายใน และคุณลักษณะของพื้นผิว ซึ่งต้องพิจารณาถึงความสามารถในการผลิต
ข้อมูลผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม
คุณสมบัติบางประการของกระบวนการหล่อแบบตายตัว ได้แก่:
1. ความแม่นยำสูง: การหล่อแบบฉีดช่วยให้สร้างชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและขนาดที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
2. ประสิทธิภาพสูง: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมาก กระบวนการหล่อแบบฉีดมีประสิทธิภาพสูงและวงจรการผลิตที่รวดเร็ว
3. คุณภาพพื้นผิวที่เหนือชั้น: การหล่อแบบฉีดทำให้ผลิตชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวเรียบไม่มีรูพรุน ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติม
4. โครงสร้างผนังบาง: การหล่อแบบฉีดสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ซึ่งจะช่วยลดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพ
5. โครงสร้างแบบบูรณาการ: กระบวนการหล่อแบบฉีดช่วยให้สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนหลายชิ้นพร้อมกันได้ ลดขั้นตอนการประกอบ และเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์โดยรวม
6. ความคล่องตัวกับวัสดุ: เหมาะสำหรับวัสดุโลหะต่างๆ รวมถึงโลหะผสมอลูมิเนียม สังกะสี และแมกนีเซียม การหล่อแบบฉีดจึงตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
1. ความแม่นยำสูง: การหล่อแบบฉีดช่วยให้สร้างชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและขนาดที่แม่นยำ ช่วยให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์
2. ประสิทธิภาพสูง: เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตจำนวนมาก กระบวนการหล่อแบบฉีดมีประสิทธิภาพสูงและวงจรการผลิตที่รวดเร็ว
3. คุณภาพพื้นผิวที่เหนือชั้น: การหล่อแบบฉีดทำให้ผลิตชิ้นส่วนที่มีพื้นผิวเรียบไม่มีรูพรุน ช่วยลดความจำเป็นในการใช้ขั้นตอนการประมวลผลเพิ่มเติม
4. โครงสร้างผนังบาง: การหล่อแบบฉีดสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีผนังบาง ซึ่งจะช่วยลดน้ำหนักของผลิตภัณฑ์และเพิ่มประสิทธิภาพ
5. โครงสร้างแบบบูรณาการ: กระบวนการหล่อแบบฉีดช่วยให้สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนหลายชิ้นพร้อมกันได้ ลดขั้นตอนการประกอบ และเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์โดยรวม
6. ความคล่องตัวกับวัสดุ: เหมาะสำหรับวัสดุโลหะต่างๆ รวมถึงโลหะผสมอลูมิเนียม สังกะสี และแมกนีเซียม การหล่อแบบฉีดจึงตอบสนองความต้องการผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย