การหล่อแบบตายตัวสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตจำนวนมาก
แอปพลิเคชัน
โลหะผสมอะลูมิเนียมมักใช้ในกระบวนการหล่อแบบฉีด ซึ่งจะสร้างชิ้นส่วนโลหะด้วยการฉีดโลหะหลอมเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ กระบวนการนี้ครอบคลุมหลายขั้นตอน เช่น การออกแบบแม่พิมพ์ การเตรียมโลหะ การฉีด การหล่อ และการตกแต่ง
พารามิเตอร์
ชื่อพารามิเตอร์ | ค่า |
วัสดุ | โลหะผสมอลูมิเนียม |
ประเภทชิ้นส่วน | ชิ้นส่วนเครื่องยนต์อุตสาหกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้า |
วิธีการหล่อ | การหล่อแบบไดคาสติ้ง |
มิติ | ปรับแต่งตามข้อกำหนดการออกแบบ |
น้ำหนัก | ปรับแต่งตามข้อกำหนดการออกแบบ |
ผิวสำเร็จ | ขัดเงา, ชุบอะโนไดซ์ หรือตามความต้องการ |
ความอดทน | ±0.05มม. (หรือตามที่ระบุไว้ในการออกแบบ) |
ปริมาณการผลิต | ปรับแต่งตามความต้องการการผลิต |
คุณสมบัติและข้อดี
การหล่อแบบฉีดใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเครื่องใช้ในบ้าน และมักใช้ในการผลิตบล็อคเครื่องยนต์ หัวสูบ และกระปุกเกียร์ กระบวนการนี้สามารถผลิตรูปร่างที่ซับซ้อนด้วยค่าความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ และเหมาะสำหรับการหล่อโลหะต่างๆ เช่น อะลูมิเนียม สังกะสี และแมกนีเซียม นอกจากนี้ การหล่อแบบฉีดยังมีราคาค่อนข้างถูก ทำให้เป็นตัวเลือกที่คุ้มต้นทุนสำหรับการใช้งานหลายประเภท
ข้อเสีย
การสร้างแม่พิมพ์หล่อมีข้อจำกัดเฉพาะเจาะจงต่อการออกแบบชิ้นส่วน รวมถึงข้อควรพิจารณาด้านการผลิต เช่น ความหนาของผนัง โครงสร้างภายใน และคุณลักษณะของพื้นผิว
ข้อมูลผลิตภัณฑ์เพิ่มเติม
คุณสมบัติบางประการของกระบวนการหล่อแบบตายตัว ได้แก่:
1. ความแม่นยำที่เหนือชั้น: กระบวนการหล่อแบบฉีดสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนและขนาดที่แม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง
2. ประสิทธิภาพการผลิตสูง: เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ การหล่อแบบไดคาสต์นั้นโดดเด่นด้วยประสิทธิภาพและรอบการผลิตที่รวดเร็ว
3. คุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม: ชิ้นส่วนที่ผลิตผ่านการหล่อด้วยแม่พิมพ์จะมีพื้นผิวเรียบไร้ตำหนิ ช่วยลดความจำเป็นในขั้นตอนการขัดแต่งเพิ่มเติม
4. ความสามารถในการรองรับผนังบาง: การหล่อแบบฉีดสามารถสร้างโครงสร้างผนังบาง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีน้ำหนักเบากว่าและมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น
5. การสร้างชิ้นส่วนแบบบูรณาการ: กระบวนการนี้สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนได้หลายชิ้นในคราวเดียว ลดความต้องการในการประกอบและเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์โดยรวม
6. ความยืดหยุ่นของวัสดุ: การหล่อแบบฉีดเหมาะกับอลูมิเนียม สังกะสี แมกนีเซียม และโลหะผสมอื่นๆ ซึ่งตอบโจทย์คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย
1. ความแม่นยำที่เหนือชั้น: กระบวนการหล่อแบบฉีดสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีการออกแบบที่ซับซ้อนและขนาดที่แม่นยำ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความสม่ำเสมอสูง
2. ประสิทธิภาพการผลิตสูง: เหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่ การหล่อแบบไดคาสต์นั้นโดดเด่นด้วยประสิทธิภาพและรอบการผลิตที่รวดเร็ว
3. คุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม: ชิ้นส่วนที่ผลิตผ่านการหล่อด้วยแม่พิมพ์จะมีพื้นผิวเรียบไร้ตำหนิ ช่วยลดความจำเป็นในขั้นตอนการขัดแต่งเพิ่มเติม
4. ความสามารถในการรองรับผนังบาง: การหล่อแบบฉีดสามารถสร้างโครงสร้างผนังบาง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีน้ำหนักเบากว่าและมีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น
5. การสร้างชิ้นส่วนแบบบูรณาการ: กระบวนการนี้สามารถขึ้นรูปชิ้นส่วนได้หลายชิ้นในคราวเดียว ลดความต้องการในการประกอบและเพิ่มความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์โดยรวม
6. ความยืดหยุ่นของวัสดุ: การหล่อแบบฉีดเหมาะกับอลูมิเนียม สังกะสี แมกนีเซียม และโลหะผสมอื่นๆ ซึ่งตอบโจทย์คุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลาย