Vakum Döküm
Özelleştirilmiş Silikon Vakum Döküm Ürünleri
Başvuru
Vakum Döküm sürecinde silikon malzemeler yaygın olarak kullanılır. Vakum döküm süreci mükemmel boyutsal doğruluğa sahip parçalar üretir. Vakum döküm yoluyla üretilen parçalar, zımparalama veya delme gibi son işlem adımlarına ihtiyaç duymadan mükemmel bir şekilde birbirine uyacaktır.
Parametreler
| Parametre adı | Değer |
| Malzeme | Silikon |
| Parça Türü | Otomotiv Muhafaza Parçaları |
| Döküm Yöntemi | Vakum Döküm |
| Boyut | Tasarım özelliklerine göre özelleştirilmiş |
| Ağırlık | Tasarım özelliklerine göre özelleştirilmiş |
| Yüzey Kaplama | Cilalanabilir, boyanabilir vb. |
| Sertlik Aralığı (Shore D) | 40-90 (Tasarım özelliklerine göre özelleştirilmiş) |
| Üretim Hacmi | Üretim gereksinimlerine göre özelleştirilmiş |
| Kürlenme Süresi | 2-24 saat (özel formülasyon ve sıcaklık koşullarına bağlı olarak) |
ÖZELLİKLER VE AVANTAJLAR
Vakum Döküm, Otomotiv endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Yüksek kaliteli plastik parçalar üretmenin hızlı, kolay ve uygun maliyetli bir yolunu arıyorsanız vakum döküm mükemmel bir seçenektir. Enjeksiyon kalıplama, plastik parçalar üretmek için bir diğer popüler yöntemdir. Enjeksiyon kalıplamanın aksine, vakum döküm bir DFM süreci gerektirmez ve bu sayede proje süresinden tasarruf sağlar.
DEZAVANTAJLARI
Tüm avantajlarına rağmen Vakum Döküm prosesinin, bir projeye başlamadan önce dikkate alınması gereken bazı sınırlamaları vardır: Prototip kalitesi, kullanılan kalıp türünden etkilenebilir.