Basınçlı Döküm: Prototipten Rekor Sürede Üretime
Basınçlı döküm kalıbı esas olarak iki parçadan oluşur ve sabit (sabit) ve hareketli (ejektör) kalıp yarımlarından oluşur.
Basınçlı Döküm Teknolojisi ile Konsept Ürün Geliştirme
Basınçlı döküm kalıp malzemesi, diğer malzemelerle karşılaştırıldığında üstün mukavemet ve performans sağlayabildiğinden otomotiv, havacılık ve medikal endüstrilerinde sıklıkla kullanılır. Ayrıca madeni para, madalya gibi eşyaların ve diğer küçük eşyaların üretiminde de kullanılabilir.
Hızlı Prototipleme ve Toplu Üretim için Basınçlı Döküm
Basınçlı Döküm, müşterilerin düşük hacimli konsept geliştirmeden seri üretime kadar kişiselleştirilmiş hizmet ihtiyaçlarını karşılamalarına yardımcı olmayı hedefliyordu.
Prototipleme ve Üretim için Hızlı Basınçlı Döküm Çözümleri
Basınçlı döküm işlemi, erimiş metalin, genellikle alüminyum, çinko veya magnezyum alaşımlarının hazırlanmasıyla başlar. Erimiş metal daha sonra hidrolik veya mekanik bir pres kullanılarak yüksek basınçta kalıp boşluğuna enjekte edilir.
Basınçlı Döküm Teknolojisi ile Hızlı Prototipleme ve Seri Üretim
Kalıp olarak da bilinen basınçlı döküm kalıpları, belirli geometrilere ve toleranslara sahip parçalar üretmek üzere titizlikle tasarlanıp üretilir. Kalıp, istenen parça şeklini oluşturmak üzere hassas şekilde işlenmiş boşluk ve çekirdek olmak üzere iki yarıdan oluşur.