Leave Your Message
Hızlı Prototipleme Balmumu Kalıplama Teknolojisi Çözümleri

Vakum Döküm

Hızlı Prototipleme Balmumu Kalıplama Teknolojisi Çözümleri

Balmumu Kalıplama, geleneksel enjeksiyon kalıplama gibi, bitmiş nesneye benzer şekilde şekillendirilmiş bir boşluğa sahip bir kalıp aracına ihtiyaç duyar. Enjeksiyon kalıplamanın aksine, Balmumu Kalıplama sert metal kalıplar yerine silikon kalıplar kullanır.

    Hızlı Prototipleme-Mum-Kalıplama-Teknolojisi-Çözümleri2hxl

    Başvuru

    Epoksi reçinesi genellikle Balmumu Kalıplama sürecinde kullanılır. Balmumu Kalıplama, erimiş metali bir kalıba enjekte ederek metal parçalar üretmek için kullanılan bir işlemdir. Kalıp döküm süreci, kalıp tasarımı, metal hazırlama, enjeksiyon, döküm ve sonlandırma dahil olmak üzere birkaç adımı içerir.

    Parametreler

    Parametre adı Değer
    Malzeme Epoksi reçine
    Parça Türü Endüstriyel ekipman bileşenleri
    Döküm Yöntemi Balmumu kalıplama
    Boyut Tasarım özelliklerine göre özelleştirilmiş
    Ağırlık Tasarım özelliklerine göre özelleştirilmiş
    Yüzey Kaplama Cilalanabilir, boyanabilir vb.
    Sertlik Aralığı (Shore D) 40-90 (Tasarım özelliklerine göre özelleştirilmiş)
    Üretim Hacmi Üretim gereksinimlerine göre özelleştirilmiş
    Kürlenme Süresi 2-24 saat (özel formülasyon ve sıcaklık koşullarına bağlı olarak)

    ÖZELLİKLER VE AVANTAJLAR

    Balmumu Kalıplama, Endüstriyel ekipman endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Yüksek derecede tasarım esnekliği sağlar. Bunun nedeni, neredeyse her türlü geometrinin 3D baskı kullanılarak oluşturulabilmesidir. Sonuç olarak, diğer yöntemlerle üretilmesi imkansız olan parçalar vakumlu döküm kullanılarak kolayca yapılabilir.
    Hızlı Prototipleme-Mum-Kalıplama-Teknolojisi-Çözümleri2pm4

    DEZAVANTAJLARI

    Tüm avantajlarına rağmen Vakum Döküm işleminin bir projeye başlamadan önce dikkate alınması gereken bazı sınırlamaları vardır: Büzülme, parçaların çok ince veya çok kalın olmasına neden olabilir.