Qolib quyish
Tez prototiplash va hajmli ishlab chiqarish uchun quyma
Ilova
Alyuminiy qotishma materiallari ko'pincha quyma jarayonida qo'llaniladi, bu eritilgan metallni qolipga quyish orqali metall qismlarni yaratadi. Jarayon bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi, jumladan, qolip dizayni, metall tayyorlash, quyish, quyish va tugatish.
Parametrlar
| Parametrlar nomi | Qiymat |
| Material | Alyuminiy qotishmasi |
| Qism turi | Maishiy texnika sanoati dvigatel komponenti |
| Kasting usuli | Qolib quyish |
| Hajmi | Dizayn xususiyatlariga ko'ra moslashtirilgan |
| Og'irligi | Dizayn xususiyatlariga ko'ra moslashtirilgan |
| Yuzaki tugatish | Cilalı, anodlangan yoki kerak bo'lganda |
| Tolerantlik | ± 0,05 mm (yoki dizaynda ko'rsatilgandek) |
| Ishlab chiqarish hajmi | Ishlab chiqarish talablariga moslashtirilgan |
XUSUSIYATLARI VA AVZIYATLARI
To'qimalarni quyish maishiy texnika sanoatida keng qo'llaniladi va ko'pincha dvigatel bloklari, silindr boshlari va vites qutilarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Jarayon aniq bardoshlik bilan murakkab shakllarni ishlab chiqarishga qodir va alyuminiy, sink va magniy kabi turli metallarni quyish uchun javob beradi. Bundan tashqari, quyma quyma nisbatan arzon, bu uni ko'plab ilovalar uchun tejamkor variantga aylantiradi.
KAMCHILIKLARI
Quyma qoliplarni shakllantirish qismlar dizayniga, shu jumladan devor qalinligi, ichki tuzilish va sirt xususiyatlari kabi ishlab chiqarish imkoniyatlarini hisobga olgan holda muayyan cheklovlarni qo'yadi.
qo'shimcha mahsulot haqida ma'lumot
To'qimalarni quyish jarayonining ba'zi xususiyatlari quyidagilardan iborat:
1. Istisno aniqlik: quyma jarayoni murakkab dizayn va aniq o'lchamlarga ega qismlarni ishlab chiqarishi mumkin, bu esa yuqori aniqlik va bir xillikni ta'minlaydi.
2. Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi: Keng miqyosli ishlab chiqarish uchun mos, quyma to'qimalarning samaradorligi va tez ishlab chiqarish davrlari bilan ajralib turadi.
3. Zo'r sirt sifati: quyma orqali ishlab chiqarilgan qismlar silliq, benuqson yuzalarga ega bo'lib, keyingi pardozlash jarayonlariga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi.
4. Yupqa devorlar uchun qobiliyat: quyma quyma yupqa devorli tuzilmalarni yaratishi mumkin, bu esa yaxshilangan ishlashga ega engil mahsulotlarga olib keladi.
5. Integratsiyalashgan qismlarni yaratish: Bu jarayon bir vaqtning o'zida bir nechta komponentlarni shakllantirishi mumkin, yig'ish talablarini kamaytiradi va mahsulotning umumiy ishonchliligini oshiradi.
6. Materialning moslashuvchanligi: quyma alyuminiy, sink, magniy va boshqa metall qotishmalari bilan yaxshi ishlaydi, turli xil mahsulot xususiyatlariga javob beradi.
1. Istisno aniqlik: quyma jarayoni murakkab dizayn va aniq o'lchamlarga ega qismlarni ishlab chiqarishi mumkin, bu esa yuqori aniqlik va bir xillikni ta'minlaydi.
2. Yuqori ishlab chiqarish samaradorligi: Keng miqyosli ishlab chiqarish uchun mos, quyma to'qimalarning samaradorligi va tez ishlab chiqarish davrlari bilan ajralib turadi.
3. Zo'r sirt sifati: quyma orqali ishlab chiqarilgan qismlar silliq, benuqson yuzalarga ega bo'lib, keyingi pardozlash jarayonlariga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi.
4. Yupqa devorlar uchun qobiliyat: quyma quyma yupqa devorli tuzilmalarni yaratishi mumkin, bu esa yaxshilangan ishlashga ega engil mahsulotlarga olib keladi.
5. Integratsiyalashgan qismlarni yaratish: Bu jarayon bir vaqtning o'zida bir nechta komponentlarni shakllantirishi mumkin, yig'ish talablarini kamaytiradi va mahsulotning umumiy ishonchliligini oshiradi.
6. Materialning moslashuvchanligi: quyma alyuminiy, sink, magniy va boshqa metall qotishmalari bilan yaxshi ishlaydi, turli xil mahsulot xususiyatlariga javob beradi.